[发明专利]研磨专用清洗剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及金属清洗剂技术领域，特别涉及一种专门清洗超精研磨工 件的水基清洗剂及其制备方法。

背景技术

随着科技的日益发展，对工件的精度和外观要求越来越高，研磨后超 精密清洗是十分必要的工序。传统的清洗方法采用的是有机溶剂单槽浸泡 的清洗工艺，该工艺消耗大量的化学试剂，清洗效率低，成本高，对人和 环境不友好，大量低闪点有机溶剂的使用还会有易燃易爆的安全隐患，不 符合国家安全环保生产工艺要求，所以开发一种水性清洗剂替代溶剂型清 洗剂是每个精密元器件生产企业的必然方向。

一些国外企业目前已研发过一些水基清洗剂，如德国Zestron公司开 发的MPC水基清洗剂和Fast表面活性剂环保型清洗剂，此类清洗剂具有高 效性和过滤性，可自动再生，延长了清洗剂使用寿命，具有无闪点、不可 燃、干燥后无残留的特点。这些清洗剂主要针对的是电子元器件。对超精 研磨后工件清洗的清洗剂却鲜有报道。

超精研磨属于加工误差小于0.01μm、表面粗糙度Ra小于0.025μm的超 精密加工。超精研磨针对的工件通常为金属材质；研磨液的溶剂一般为白 油或汽油这样的有机溶剂，超精研磨后研磨液中的溶剂会残留在工件表面。 这就要求清洗剂不仅要有效去除有机溶剂，还不能腐蚀金属或诱使金属生 锈，更重要的是不能对研磨精度有明显的不利影响。

中国发明申请CN102925910A披露了一种“铝及铝合金水基型清洗液及 其制作方法”，其具有清洗水温低，清洗时间短，使用量少，节能效果显 著的特点。然而该方法对油污的一次性清洗率在95％左右，而多次洗涤会导 致工件表面粗糙度的上升，不符合实际需要。

本发明就是为了提供一种专门清洗超精研磨工件的水基清洗剂。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种专门清洗超精研磨工件的水基清洗剂 及其制备方法。

本发明通过如下技术方案实现上述目的：一种研磨专用清洗剂，该清 洗剂由以下重量百分比的原料组成：

脂肪醇聚氧乙烯醚：5-8％；

亚甲基二萘磺酸钠：7-10％；

络合剂：0.3-5％；

缓冲剂：0.4-0.8％；

防锈剂：0.5-1.2％；

其余为水。

具体的，所述脂肪醇聚氧乙烯醚为AEO-3、AEO-7、AEO-9、JFC-1、JFC-2、 平平加0-10、平平加0-20、平平加0-25中的一种或几种的混合物。

具体的，所述络合剂为NTA、EDTA或DTPA中的一种。

具体的，所述缓冲剂为碳酸钠-碳酸氢钠质量比1：1的混合物。

具体的，所述防锈剂为苯甲酸钠、水性硬脂酸铝或苯并三氮唑中的一 种。

该研磨专用清洗剂的制备方法如下：

将脂肪醇聚氧乙烯醚和亚甲基二萘磺酸钠加入总水量30％的热水中搅 拌并加热至70-90℃；然后络合剂和防锈剂加入进行搅拌；再加入缓冲剂， 使PH值达到弱碱性，最后加水补齐余量即可。

采用上述技术方案，本发明技术方案的有益效果是：

1、本发明通过脂肪醇聚氧乙烯醚与亚甲基二萘磺酸钠的复配提高了对 油脂的清洗率，处理速度快且不会明显影响工件粗糙度；

2、络合剂能与研磨产生的沉淀物产生反应，起到软化水质的作用；

3、缓冲剂能使清洗剂在起效的时候保持PH在弱碱性状态，促进清洗剂 胶束的形成，降低临界胶束浓度，延长清洗液使用寿命；

4、防锈剂起到防锈作用，保证了工件精度。

具体实施方式

本发明提供一种研磨专用清洗剂，该清洗剂由以下重量百分比的原料 组成：

脂肪醇聚氧乙烯醚：5-8％；

亚甲基二萘磺酸钠：7-10％；

络合剂：0.3-5％；

缓冲剂：0.4-0.8％；

防锈剂：0.5-1.2％；

其余为水。

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。

该研磨专用清洗剂的制备方法如下：

将脂肪醇聚氧乙烯醚和亚甲基二萘磺酸钠加入总水量30％的热水中搅 拌并加热至70-90℃；然后络合剂和防锈剂加入进行搅拌；再加入缓冲剂， 使PH值达到弱碱性，最后加水补齐余量即可。