[发明专利]用于废水处理的组件

说明书

技术领域

本发明通常涉及废水处理，并且更具体来说，涉及用于在废水处理中使用的散气器组件。

背景技术

挠性散气器通常用来支持废水处理厂中的好氧生物进程。挠性散气器通常包括由橡胶或其他类似材料构成的圆盘状、管状或带状膜，所述膜被刺穿来提供呈孔或缝形式的穿孔。在操作中，压缩空气穿过这些穿孔传送，以产生小气泡的股流。所述气泡穿过废水上升，并且向围绕的废水提供维持发生在其中的所需生物进程需要的氧气。

图1示出细小气泡散气器组件100的局部断开侧面透视图，所述细小气泡散气器组件通常用于现代废水处理设施中，以用于废水的“淹没”处理。仅作为一个实例，在F.L.Burton废水工程(McGraw-Hill学院，2002)中描述具有这种组件的废水处理，其由此以引用方式并入本文。当在使用中时，多个散气器组件在横跨废水处理箱的若干侧向分布导管上阵列。散气器组件可以由，例如，沿给定侧向分布导管每英尺放置。靠近所述箱定位的吹风机经由若干支持管道(例如，滴管和歧管)将压缩空气传送至侧向分布导管。

在散气器组件100中，挠性散气膜110置放于散气器主体120的顶上。散气器主体120包括螺纹配接管130、空气进口140，以及用于耦接至挡圈160的接收表面150。挡圈160保持挠性散气膜110抵靠散气器主体120。当气体穿过空气进口140施加于挠性散气膜110时，气体压力远离散气器主体120扩张挠性散气膜110，并且使膜的穿孔打开，以使得气体穿过所述穿孔呈细小气泡形式排出。当气体压力减轻时，挠性散气膜110在散气器主体120上破裂，以关闭穿孔并防止液体在相反方向上进入散气器主体120。通常，以这种方式配置的挠性散气膜110产生直径小于五毫米的气泡。在这些气泡中所得的表面面积与体积的大比值促进气泡与围绕的废水之间的有效氧传质。细小气泡还造成废水箱中的向上移动，这有助于保持悬浮液中的固体废物，并且混合箱的内容物。

典型的废水处理箱可包括2,000个散气器组件与其相关分配导管。由于这个大数目，散气器组件安装(即，配接)至分配导管的容易性成为确定劳动力需求与最终安装成本的大因素。一种这种安装方法，例如，包括使用蛤壳(clam-shell)装置或鞍状物，所述鞍状物环绕分配导管并且提供用于散气器组件的安装点。图2示出具有散气器组件220的分配导管210上的这种鞍状物200。为了安装散气器组件220，首先在将要置放散气器组件220的分配导管210中钻孔，然后鞍状物200绕覆盖孔隙的分配导管210环绕，并且通过锤入楔形物230来紧固。然后，散气器组件220附接至鞍状物200的顶部。使用两个内部橡胶O形圈(未示出)来确保不透水密封。另一安装方法包括将塑料散气器基座溶剂焊接至塑料分配导管。散气器基座与分配导管可以由，例如，由聚氯乙烯形成。围绕溶剂焊接的树脂珠进一步确保了不透水密封。

尽管如此，当这些安装技术通常有效且广泛使用时，所述安装技术趋于劳动力密集，并且需要存在昂贵且不总是容易得到的熟练工长与半熟练工队。在没有大量先前通知的情况下，这些技术因此未必总是有助于快速维修。因此，获得比先前技术手段更少劳动力密集的将散气器组件安装至分配导管的替代手段是合乎需要的。理想地，这些替代安装手段可由较少熟练劳动力执行，而仍然在使用中提供相同水平的可靠性。

发明内容

本发明的实施方案通过提供散气器组件来解决上述需要，所述散气器组件在废水处理应用中容易地配接至分配导管。

本发明的方面针对包括分配导管、散气器主体和插入件的设备。所述分配导管设置有孔隙。所述散气器主体设置有配接管，所述配接管的至少一部分穿过所述孔隙，并且所述配接管设置具有内侧壁的贯穿所述配接管的配接管通道。所述插入件至少部分地设置在所述配接管通道中，并且压住所述内侧壁以便使所述配接管扩张。从而阻止所述配接管从所述分配导管移除。

本发明的额外方面针对用于与设置有孔隙的分配导管组合使用的设备。所述设备包括散气器主体和插入件。所述散气器主体设置有配接管，所述配接管设置具有内侧壁的贯穿所述配接管的配接管通道。所述配接管的至少一部分适于穿过所述孔隙。所述插入件适于至少部分地设置在所述配接管通道中，其中所述配接管的至少一部分穿过所述孔隙，并且适于压住所述内侧壁以便使所述配接管扩张，从而阻止所述配接管从所述分配导管移除。