[发明专利]用于变形塑料型坯的方法

权利要求书

1.用于将塑料型坯(10)变形成塑料瓶(20)的方法，其中所述塑料型坯被引入吹塑站(2)，其中每个吹塑站包括至少一个吹模(21)和一拉伸杆(22)，该拉伸杆在所述吹模(21)里沿塑料型坯(10)的纵轴拉伸所述塑料型坯(10)，并且所述塑料型坯(10)在所述吹模(21)里通过一气态介质的作用被扩展以形成塑料瓶(20)；其特征在于：塑料容器的壁厚通过至少一个测量装置(4)来测量，在吹制工序，测量装置(4)输出测量值至一闭环和/或开环控制装置(3)，其中，在吹制工序中，单独针对各个吹塑站(2)，拉伸杆(22)的至少一拉伸速度至少有时地，并且/或者至少在某些位置，通过该闭环和/或开环控制装置(3)来改变，从而调整塑料瓶(20)的壁厚。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述拉伸速度是唯一的控制变量，通过闭环和/或开环控制装置(3)采用该控制变量调整塑料瓶的壁厚。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于：所述拉伸速度是唯一的控制变量，在吹制工序中，通过闭环和/或开环控制装置(3)采用该控制变量调整塑料瓶的壁厚。

4.如权利要求1或2或3所述的方法，其中所述吹制工序包括以下步骤：

通过在塑料型坯(10)上作用一第一压力以进行预吹制；

以比第一压力高的一第二压力进行塑料型坯(10)的中间吹制；

以比第一和第二压力高的一第三压力进行塑料型坯(10)的尾吹制；

其特征在于：拉伸杆(22)的拉伸速度至少在预吹制和/或中间吹制阶段是变化的，和/或拉伸杆(22)的拉伸速度在一瞬间(p0)时是变化的。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于：拉伸杆(22)的拉伸速度在瞬间(p0)时是下降的。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：至少在预吹制和/或在中间吹制过程中，拉伸速度以这样的方式变化：拉伸速度在速度变化时段是下降或上升的。

7.如权利要求4所述的方法，其特征在于：在尾吹制过程中，拉伸杆(22)在吹模(21)中静止或至少速度下降。

8.如权利要求6所述的方法，其特征在于：在速度变化时段中，拉伸速度作为吹制时间的函数而线性变化。

9.如权利要求1所述的方法，其特征在于：各吹塑站包括至少一个驱动单元(23)，具体为一伺服电机，其由所述闭环和/或开环控制装置(3)单独控制，以实现拉伸杆(22)的拉伸速度的变化。

10.如权利要求4所述的方法，其特征在于：塑料瓶(20)的尾吹制以一时控方式启动。

11.如权利要求1所述的方法，其特征在于：在塑料型坯(10)被扩展的过程中，沿一预设的输送路径(P)输送吹模(21)，并且拉伸速度也作为吹模(21)沿其输送路径(P)的位置的函数而被选定。

12.将塑料型坯(10)变形成塑料瓶(20)的装置(100)，包括：至少两个吹塑站(2)，其中塑料型坯(10)能够被引入吹塑站(2)，其中各吹塑站(2)均包括至少一个吹模(21)和一拉伸杆(22)，该拉伸杆用于在所述吹模(21)里沿塑料型坯(10)的纵轴拉伸所述塑料型坯(10)，并且所述塑料型坯(10)在所述吹模(21)里通过一气态介质的作用能够被扩展以形成塑料瓶(20)，其特征在于：

塑料容器的壁厚通过至少一个测量装置(4)来测量，在吹制工序中，测量装置(4)输出测量值至一闭环和/或开环控制装置(3)，其中在吹制工序中，单独针对各个吹塑站(2)，拉伸杆(22)的至少一拉伸速度至少有时地，并且/或者至少在某些位置，通过该闭环和/或开环控制装置(3)来改变，从而调整塑料瓶(20)的壁厚。