[发明专利]一种修复玻璃基板裂纹的方法在审
申请号: | 201510967514.9 | 申请日: | 2011-08-08 |
公开(公告)号: | CN105502958A | 公开(公告)日: | 2016-04-20 |
发明(设计)人: | 周伟峰 | 申请(专利权)人: | 京东方科技集团股份有限公司 |
主分类号: | C03C23/00 | 分类号: | C03C23/00 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 李相雨 |
地址: | 100015 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 修复 玻璃 裂纹 方法 | ||
本发明专利申请是申请日为2011年08月08日、申请号为 201110226088.5、名称为“一种修复玻璃基板裂纹的方法”的中国发 明专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及生产玻璃基板技术领域,特别涉及一种修复玻璃基板 裂纹的方法。
背景技术
近几年来,随着平板显示器技术的飞速发展,人们对于显示器显 示性能的要求也随之提高。柔性显示器件凭借其具有良好的弯曲特性 可以胜任很多需要曲面显示的领域,如智能卡、电子纸、智能标签等 领域。而这些领域越来越受到众多消费者的追捧。
目前,柔性显示特性一般来源于有机材料基板制备的显示器件, 如在聚酰亚胺薄膜、聚萘二甲酸乙二醇酯薄膜、聚对苯二甲酸乙二醇 酯薄膜等有机薄膜及其复合薄膜上制备的胆甾相液晶显示器、电泳式 显示器、有机电致发光显示器等。玻璃材料与有机材料相比,具有良 好的透过率、化学稳定性、阻水、介电特性,并且具有良好的柔韧性。 但当扭转玻璃基板时,由于其自身的脆性很容易发生破裂,如图1所 示,其中,包括玻璃基板1和玻璃基板1上出现的裂纹2,且该裂纹2 往往沿着已破裂的断面继续扩展下去。
目前修补裂纹的主要手段是采用功率密度为5*105-5*106W/cm2的大功率激光将裂纹处的玻璃熔化后焊接在一起。但是,熔化后的玻 璃在表面张力的作用下会在玻璃基板表面形成较大的突起,影响玻璃 表面的平整性和粗糙度,如图2所示,采用大功率功率激光将玻璃基 板1熔化后在玻璃基板1表面将形成较大的凸起物3,严重影响玻璃基 板1整体表面的平整度。尤其是对于柔性显示好的超薄玻璃基板来说, 表面的平整性较差会造成应力集中,增加玻璃再次破损的可能,并且 会产生一定程度的变形,造成玻璃翘曲度。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是提供一种修复玻璃基板裂纹的方法, 以克服现有修复玻璃基板裂纹方法存在的加工成本高,并且严重影响 玻璃表面的平整性和平滑度等缺陷。
(二)技术方案
为了解决上述问题,本发明提供一种修复玻璃基板裂纹的方法, 包括步骤:
步骤S1、采用粘结剂涂覆在玻璃基板表面的裂纹位置处,并使 粘结剂渗入玻璃基板的裂纹内部;
步骤S2、对涂覆有粘结剂的玻璃基板位置进行固化处理,使得 裂纹两侧的玻璃基板粘结在一起;
步骤S3、在完成步骤S2的玻璃基板裂纹位置处设置保护层。
进一步地,所述粘结剂为环氧树脂、丙烯酸树脂或蒜汁。
进一步地,所述环氧树脂、丙烯酸树脂或蒜汁的粘度范围为3-18 厘泊。
进一步地,所述环氧树脂、丙烯酸树脂或蒜汁的粘度为15厘泊。
进一步地,步骤S2中,固化处理采用烘烤方法处理,并将烘烤处 理后的玻璃基板冷却至常温;
或者,采用紫外线照射方式处理,并将照射后的玻璃基板冷却至 常温。
进一步地,步骤S3中,设置保护层的方法为:
步骤S31、清除玻璃基板裂纹处表面的液体粘结剂;
步骤S32、将裂纹两侧的玻璃基板熔化后连接在一起。
进一步地,所述保护层的厚度小于10微米。
进一步地,步骤S32具体包括:采用功率密度为5*103-5*104W/cm2的激光将裂纹两侧的玻璃基板表层焊接在一起。
(三)有益效果
本发明提供的修复玻璃基板裂纹的方法,采用将粘结剂通过毛细 作用渗入裂纹内部与小功率激光焊接玻璃基板裂纹位置共同作用,可 有效粘结住裂纹两端的超薄玻璃基板,大幅度降低了裂纹在玻璃表面 的粗糙度,从而防止了裂纹的扩展,提高了超薄玻璃基板的利用率, 降低了生产成本。
附图说明
图1为玻璃基板裂纹结构示意图;
图2为现有技术修复玻璃基板裂纹效果示意图;
图3-5为本发明实施例修复玻璃基板裂纹过程效果示意图;
图6为本发明实施例修复玻璃基板裂纹方法流程图。
其中:1、玻璃基板;2、裂纹;3、凸起物;4-5、粘结剂;6、 保护层。
具体实施方式
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