[发明专利]一种阳离子型UV固化可剥离涂料及其制备方法

说明书

[技术领域]

本发明属于高分子材料技术领域，具体地说是一种阳离子型UV固化可剥离涂料及其制备方法。

[背景技术]

可剥性涂料是一种以高分子为主要成膜物质的暂时性保护材料，使用时喷在物体表面上，成膜后对被涂物起短时保护作用；在被涂物使用时，将膜层从被涂物表面用手轻轻剥离，对被涂物表面不仅不会造成伤害，还会能原来的器件外表光洁如新。可剥性涂料由于涂装方便、剥离简便，因而广受仪器、仪表、家电、机械、汽车、电子电器等行业的欢迎，发展迅速。

现行可剥性涂料有三类：1、溶剂型可剥性涂料；2、水性可剥性涂料；3、UV固化可剥性涂料。溶剂型可剥性涂料涂膜丰满、性能好，但是不环保。水性可剥性涂料环保，但是一般性能不如溶剂型可剥性涂料。UV固化可剥性涂料涂料性能好、环保，但依赖UV固化设备，使用上不如水性和溶剂型可剥性涂料方便。

精密电子器件制造过程中，需要快速涂装具有短暂保护可剥性涂料以便进行层层操作。溶剂型可剥性涂料由于环保的限制，已逐渐淘汰。水性可剥性涂料成膜时间长也不满足需要。满足需要的UV固化可剥性涂料基本上为自由基固化机理，即UV光照后，涂料内的光引发剂吸收UV光的能量产生自由基，自由基使涂料内的树脂双键打开变成单键，即完成固化成膜。按照自由基固化机理的可剥性涂料在固化过程中存在收缩大、表面不易干燥，制备厚涂层难度大等缺点。

基于以上背景，需要发展一种收缩小、干燥速度快、可厚涂层的可剥离涂料及其制备方法。

[发明内容]

本发明的目的就是要解决上述的不足而提供一种收缩小、干燥速度快、可厚涂层的可UV固化的阳离子型UV固化可剥离涂料。

为实现上述目的设计一种阳离子型UV固化可剥离涂料，按重量份数计算，其原料组成及含量如下：

作为优选，所述阳离子型UV固化可剥离涂料，按重量份数计算，其原料组成及含量如下：

作为优选，所述阳离子型UV固化可剥离涂料，按重量份数计算，其原料组成及含量如下：

所述环氧树脂为双((3,4-环氧环己基)甲基)己二酸酯、脂环族环氧树脂、脂环族环氧树脂、3,4-环氧环己基甲基中的一种或多种混合物。

所述光引发剂为硫鎓盐光引发剂、碘鎓盐光引发剂中的一种或多种混合物。

所述功能填料为云母。

所述阳离子型UV固化可剥离涂料的制备方法，包括以下步骤：按照配方，于高速分散机中加入部分UV分散剂、消泡剂，经600-800r/min转速下分散15-20min，再加入功能填料，经1600-2800r/min转速下分散30-50min后，将转速降至300r/min，加入环氧树脂和剩余的消泡剂、UV分散剂以及UV流平剂、光引发剂，并搅拌均匀，继续分散5-10min，混合均匀后，经过滤除去滤渣，即得到阳离子型UV固化可剥离涂料。

本发明同现有技术相比，具有如下优点：

本发明所述的一种阳离子型UV固化可剥离涂料，原料中的环氧树脂在光引发剂的作用下经UV照射固化后形成三维网状结构，使该涂膜接近或达到了溶剂型可剥离涂料的高硬度、高光泽和优良的耐水性；UV固化使之整体的干燥速度大大加快，干燥时间大为缩短，经处理过的马口铁片上刮涂两道，后经UV照射10～15分钟后即可固化，远低于目前水性可剥离涂料的2～3小时的干燥时间，表面干燥完全。

进一步，原料中的功能填料为具有片层装结构的填料，具有较强的阻隔性，赋予涂膜优异的力学性能，使之易于剥离。剥离强度采用深圳新三思公司的CMT5104电子拉力试验机在室温下按GB/T2790-1995标准“胶粘剂180°剥离强度试验方法”进行180°的剥离测试，拉伸速度50mm/min；测得剥离强度为0.23～0.27kN/m。

进一步，耐盐水性(3％NaCl溶液)GB/T1763-1979“漆膜耐化学试剂性测定法”，结果显示涂膜48～56小时无失光、变色、起泡和生锈等现象。

综上所述，本发明所述的一种阳离子型UV固化可剥离涂料具有干燥时间短、表干完全，固化物具有较好的耐盐水性以及剥离效果理想等特点，可应用于仪器、仪表、家电、机械、汽车、电子电器等行业技术领域，且其制备方法由于工艺简单，易控制，因此具有技术成熟、快速、高效等特点，且适于工业化生产。

[具体实施方式]

下面结合具体实施例对本发明作以下进一步说明：

本发明各实施例所用的原料中除特殊表明的厂家及规格外，其他原料均为市售，规格均为化学纯。