[发明专利]一种液体脱硫脱气一体化的装置及方法

说明书

技术领域

一种液体脱硫脱气一体化的装置及方法，属于液体脱气技术领域。

背景技术

石油、石化行业生产过程中的原油、采出液、成品油以及从地底开采的地热水等液体不同程度上含有硫化氢、天然气（以甲烷为主）等非理想杂质。溶于液体中的硫化氢一方面易扩散到空气中，造成环境污染和安全隐患；另一方面溶解在液体中的硫化氢对钢铁具有较强的腐蚀性，最终使管壁穿孔，影响长周期安全生产；而上述生产过程的液体若不进行脱气处理则易增大生产装置的操作负荷，另外原油或成品油中含有大量轻烃，达不到安全使用的要求。因此，在进行原油加工、采出液回注、成品油精制前需要进行脱硫脱气，以保证生产正常进行。

CN102795739B和CN104591420A分别公开了一种吹脱硫化氢法来去除液体中硫化氢的方法及装置。该方法操作简单，但是产生的硫化氢气体易泄露，因此对设备的密封性、耐腐蚀性要求较高。CN1034749A公布了一种原油多级可控负压脱气技术，经过多级闪蒸塔、加热炉、负压螺杆压缩机及冷凝器等设备完成原油脱气过程，该技术可以有效控制轻烃拔出率，但是设备繁多、操作复杂。

上述专利只公布了脱硫或脱气技术，并没有实现脱硫脱气一体化过程。

CN201793626U公开了一种带脱硫功能的真空脱气装置，该使用新型在传统真空脱气装置的氧枪上增设脱硫功能，使装置不仅具有脱气功能还能实现脱硫过程。虽然本实用新型实现了脱硫脱气一体化，但该装置对密封要求高，装置结构复杂，且含硫液体与脱硫剂接触反应不理想。

综上所述，现有原油、采出水、地热水等脱硫脱气方法，通常是分别进行脱硫或脱气，或有的液体处理方法或装置能同时脱硫脱气，但装置安全性低、占地面积广，操作繁杂，导致液体脱硫脱气不能有效经济的开展。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑、操作简单、节能环保的液体脱硫脱气一体化装置及方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该液体脱硫脱气一体化的装置，包括罐体，其特征在于：所述罐体的底部设排污口，罐体的下部开设进液口，所述罐体内在进液口的上方设有脱硫床层和过滤床层，脱硫床层和过滤床层上各自对应设置有反冲洗单元，罐体顶部连接有负压管路，所述罐体的上部开设排液口，罐体内在排液口下方设有积液器。本发明形成重力逆向脱硫脱气的形式，可以利用待处理液体的上升流动，增加了液体和气体的分离趋势，使得两者能够在更短的通道内实现良好的分离。同时待处理液体会以小液滴的形式经过脱硫床层，由于小液滴具有较大相对比表面积，在脱硫床层实现更完全的脱硫。同时经过滤床层过滤杂质，实现液体脱硫脱气的同时除杂。过滤床层和脱硫床层均设置反冲洗单元，避免发生堵塞，保证过滤和脱硫效率。

所述的罐体内设有一个脱硫床层和一个过滤床层，且过滤床层设在脱硫床层上方。含硫化氢液体在脱硫床层上与脱硫剂接触反应脱除硫化氢，再通过过滤床层对反应产物进行过滤拦截，避免产物杂质进入后续工艺。过滤层床也可以在脱硫床层下方，或者在脱硫床层上下都设置过滤床层。

所述的脱硫床层内填充有氧化锌或三氧化二铁的混合固态脱硫剂。所述脱硫床层填充物可以是氧化锌、三氧化二铁的混合固态脱硫剂，也可以使两者单独使用，在本装置达到的脱硫状态下可以更好的实现脱硫，但脱硫剂不局限于此，其余脱硫剂也能达到良好的脱硫效果。

所述的脱硫床层为脱硫剂与过滤材料混装的复合床层。在对待处理液体脱硫同时去除液体中附带的大颗粒、悬浮物等杂质，过滤出来的颗粒杂质从排污口排出。脱硫床层可以为单独脱硫剂床层，也可以是脱硫剂与其他材料的混装复合层。

所述的过滤床层内填充有石英砂、核桃壳、活性炭或陶瓷球的滤料。过滤材料可以是石英砂、核桃壳、活性炭、陶瓷球等规则填料，可以根据不同的杂质需求进行相应的选择，但过滤填料不局限于此。

所述的积液器为在脱硫床层和过滤床层上方设置的具有溢流管的积液板。具有溢流管的积液板更容易气液混合物上流，避免液体与气体的重新混合。

所述的积液器上方设有捕沫器。没有及时落入积液器的小部分液体会经过捕沫器时积聚后在流入积液器，气体穿过捕沫器进入负压管路，能够更好的较少液体进入负压管路，较少物料浪费。