[发明专利]一种截齿的表面处理工艺在审
| 申请号： | 201510965644.9 | 申请日： | 2015-12-22 |
| 公开（公告）号： | CN105543770A | 公开（公告）日： | 2016-05-04 |
| 发明（设计）人： | 沈劲松;胡敏;汪杨志 | 申请（专利权）人： | 湖北鄂瑞孚截齿钻具科技有限公司 |
| 主分类号： | C23C8/22 | 分类号： | C23C8/22;C21D9/22;C21D1/18;C23F17/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 438000 湖*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 表面 处理 工艺 | ||
【权利要求书】：
1.一种截齿的表面处理工艺，包括截齿刀头和截齿体，其中截齿体又分为截齿体齿头 和截齿体齿柄，所述截齿体采用42CrMo合金钢作为结构钢，进行取料，锻压成型，金加工成 型，表面处理，其特征在于，所述截齿体表面处理的工艺流程如下：（1）渗碳处理将截齿体放 置在井式渗碳炉内，采用滴注式气体渗碳工艺进行渗碳，渗碳剂为液态渗碳剂；渗碳温度为 900℃，保温7~10.5小时出炉，冷却至820℃后出炉放置缓冷罐缓冷，冷却至室温后取出截齿 体,进行抛丸处理；（2）钎焊与淬火将截齿刀头钎焊在经步骤（1）处理后的截齿体齿头上， 焊接时，选择铜镍锌锰硅B-Cu55NiMnSi作为焊料，焊接温度为950~960℃，焊接完成后利用 焊接时的余热对截齿体进行淬火，截齿体齿头的温度控制在850~860℃；（3）低温回火将步 骤（2）处理后的截齿在450~460℃条件下进行低温回火，回火时间为2.5h；（4）抛丸处理将低 温回火后的截齿进行抛丸处理，清除表面的氧化皮等脏污。
2.根据权利要求1所述截齿的表面处理工艺，其特征在于所述液态渗碳剂选用航空煤 油、甲醇、乙醇。
3.根据权利要求1所述的截齿表面处理工艺，其特征在于，所述截齿刀头的材料为硬质 合金。
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