[发明专利]一种固态排渣煤化工装置用煤的配煤方法

权利要求书

1.一种固态排渣煤化工装置用煤的配煤方法，包括向原料煤中加入 添加剂的步骤，其中所述添加剂的添加量为使原料煤与添加剂的混合物 燃烧后所得的煤灰中的酸性氧化物总重量与碱性氧化物总重量的比值不 小于2.5。

2.根据权利要求1所述的配煤方法，其特征在于，所述原料煤燃烧 后所得的煤灰中的酸性氧化物总重量与碱性氧化物总重量的比值小于2。

3.根据权利要求1或2所述的配煤方法，其特征在于，所述添加剂 选自SiO₂、Al₂O₃和TiO₂中的至少一种，或者以SiO₂、Al₂O₃和TiO₂中 的至少一种为主要成分的物质，或者SiO₂、Al₂O₃和TiO₂中的至少一种 的稳定络合物盐类，或者煅烧分解成或制得SiO₂、Al₂O₃和TiO₂中的至 少一种的物质。

4.根据权利要求3所述的配煤方法，其特征在于，将所述添加剂研 磨至粒径小于0.2mm。

5.根据权利要求4所述的配煤方法，其特征在于，所述添加剂为白 泥。

6.根据权利要求5所述的配煤方法，其特征在于，所述白泥包括 60-70wt％的SiO₂、10-25wt％的Al₂O₃、1-4wt％的TiO₂、1-4wt％的MgO 和2-6wt％的CaO，所述SiO₂、Al₂O₃、TiO₂、MgO、CaO的质量之和占 白泥总量的97wt％以上。

7.根据权利要求6所述的配煤方法，其特征在于，所述白泥包括 62-68wt％的SiO₂、14-21wt％的Al₂O₃、1.5-3.5wt％的TiO₂、1.5-3.5wt％的 MgO和3-5.5wt％的CaO。

8.根据权利要求5-7所述的配煤方法，其特征在于，所述白泥的制 备方法包括以下步骤：

1)、粉煤灰磁选除铁:粉煤灰经粉碎达到100目以下，加水配成固含 量为20～40wt％的浆料，在立环式磁选机上进行磁选，磁选场强1.0～2.0 万GS；磁选后的浆料经固液分离后得到固含量为25～50wt％的滤饼；

2)、酸溶:将磁选后的滤饼置于耐酸反应釜中进行盐酸酸溶，盐酸浓 度为20～35wt％，盐酸中HCl与粉煤灰中氧化铝的摩尔比为4:1～9:1，溶 出温度为100℃～200℃，溶出压力0.1～2.5MPa，溶出时间为0.5h～4h；酸 溶后产物经固液分离、干燥，得到所述白泥。

9.根据权利要求8所述的配煤方法，其特征在于，步骤2)中，盐 酸浓度为20～30wt％，盐酸中HCl与粉煤灰中氧化铝的摩尔比为4.5:1～9:1， 溶出温度为130℃～150℃，溶出压力0.3～1.0MPa，溶出时间为1.5h～2.5h。

10.根据权利要求5-7中任一项所述的配煤方法，其特征在于，所述 白泥的添加量为使原料煤与白泥的混合物燃烧后所得的煤灰中的酸性氧 化物总重量与碱性氧化物总重量的比值为2.5-4。