[发明专利]一种用于Al-Zr合金电镀的电镀液、其制备方法及电镀方法

权利要求书

1.一种用于Al-Zr合金电镀的电镀液，其特征在于：它由卤化烷基咪唑 类有机化合物、铝的无水卤化物、锆的无水卤化物和添加剂混合构成，铝的 无水卤化物占电镀液的重量百分比为10％～50％；锆的无水卤化物占电镀液的 重量百分比为2％～20％；添加剂占电镀液的重量百分比为0.001％～5％；余量 为卤化烷基咪唑类有机化合物；所述的卤化烷基咪唑类有机化合物是下列物 质其中之一或者它们的混合物：氯化1-甲基咪唑、溴化1-甲基咪唑、氯化1- 乙基咪唑、溴化1-乙基咪唑、氯化1-丙基咪唑、溴化1-丙基咪唑、氯化1- 甲基-3-乙基咪唑、溴化1-甲基-3-乙基咪唑、氯化1,3-二甲基咪唑、溴化1,3- 二甲基咪唑、氯化1,3-二乙基咪唑、溴化1,3-二乙基咪唑、氯化1-甲基-3- 丙基咪唑、溴化1-甲基-3-丙基咪唑、氯化1-甲基-3-乙基咪唑、溴化1-甲基 -3-乙基咪唑、氯化1-丁基-3-丁基咪唑、溴化1-丁基-3-丁基咪唑、氯化1- 丁基-3甲基咪唑、溴化1-丁基-3甲基咪唑、氯化1-乙基-3甲基咪唑、溴化 1-乙基-3甲基咪唑、氯化1-己基-3-甲基咪唑、溴化1-己基-3-甲基咪唑、氯 化1-辛基-3-甲基咪唑、溴化1-辛基-3-甲基咪唑、氯化1-癸基-3-甲基咪唑、 溴化1-癸基-3-甲基咪唑；所述的铝的无水卤化物是：氯化铝或溴化铝；所述 的锆的无水卤化物是：氯化锆、溴化锆或碘化锆；所述的添加剂是下列物质 其中之一或者它们的混合物：苯、甲苯、二甲苯、甲醛、氯化胆碱、甲醇、 乙醇、氯化钠、氯化钾、氯化镁、氯化锰或氯化铈。

2.如权利要求1所述的电镀液的制备方法，其特征在于：制备的步骤是：

2.1、备料：按照比例称取卤化烷基咪唑类有机化合物、铝的无水卤化物、 锆的无水卤化物和添加剂；

2.2、混合铝的无水卤化物和卤化烷基咪唑类有机化合物：在带有惰性气 体保护、加温和搅拌设备的手套箱中混合铝的无水卤化物和卤化烷基咪唑类 有机化合物，加热到30℃～150℃，搅拌至少30min；所述的惰性气体是：高 纯氩气或高纯氮气；

2.3、加入锆的无水卤化物：向铝的无水卤化物和卤化烷基咪唑类有机化 合物溶液中添加锆的无水卤化物，继续搅拌至少30min，保持温度30℃～ 150℃；

2.4、加入添加剂：向铝的无水卤化物、卤化烷基咪唑类有机化合物和锆 的无水卤化物溶液中加入添加剂，继续搅拌至少30min，保持温度30℃～ 150℃。

3.采用如权利要求1所述的电镀液进行Al-Zr合金的电镀方法，其特征 在于：电镀Al-Zr合金的步骤是：

3.1、准备阴极和阳极：所述的阴极是待镀工件，待镀工件的材质为：结 构钢、不锈钢、铝及其合金或者钛及其合金；所述的阳极的材质为：石墨或 纯度不小于99.9％的纯铝；

3.2、清洗待镀工件：采用汽油、丙酮或乙醇清洗待镀工件，保证待镀工 件表面水膜连续30s以上，然后采用洁净的压缩空气吹干；

3.3、电镀：将阴极和阳极置于电镀溶液中，阴阳极距离为0.1cm～20cm； 采用直流电源进行电镀，电流密度为0.1A/dm²～20A/dm²，电镀液的温度为 30℃～150℃，电镀时间为20min～120min；

3.4、致密化处理：对镀后的工件进行喷丸处理，丸粒为陶瓷丸或玻璃丸， 丸粒直径为0.05mm～0.4mm，丸粒完整度不小于85％，喷丸压力为0.02MPa～ 0.2MPa，喷丸距离100mm～300mm，覆盖率100％；

3.5、铬酸盐处理：在室温下，将镀后的工件浸入CJ-23处理液或Aldoine 1500s处理液中，处理时间是1min～3min，取出工件用清水冲洗至少1min,然 后采用洁净的压缩空气吹干。