[发明专利]一种阀芯装弹簧送料机构

说明书

技术领域

本发明涉及单向阀领域，具体涉及一种阀芯装弹簧送料机构。

背景技术

单向阀的阀芯是一个中空的杆体，内部需要安装安装弹簧，而由于阀芯较细，所以弹簧尺寸也比较小，由于弹簧采用振动盘供料，所以安装时无法一个一个单独输送，操作难度大，易出现叠料，现在通常使用手工安装，生产速度慢，容易造成大量弹簧掉落遗失，造成经济损失。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种阀芯装弹簧送料机构，本发明送料速度快，能够单独一个送料，送料精准可靠，降低人工劳动量。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种阀芯装弹簧送料机构，包括下料架，所述下料架表面设置有放料平台，所述放料平台上设置有放料气缸，所述放料气缸与放料滑块连接，所述放料滑块上设置有两个档杆，两个所述档杆前方的放料平台上均设置有入料桶，所述入料桶侧壁上设置有通孔，所述通孔用于档杆伸入，所述入料桶顶部与送料模组连接，所述送料模组包括送料轨道，所述送料轨道的出料端一侧设置有挡块，所述挡块与送料轨道之间设置有错位块，所述错位块上设置有弹簧孔，所述错位块一侧设置有吹气座，所述吹气座一端设置有气源接入接头，另一端通过软管与入料桶连接。

进一步的，所述入料桶两侧的放料平台上还设置有感应器，所述感应器对应的入料桶侧壁上设置有避让孔。

进一步的，所述放料平台与入料桶之间设置有导向套，所述入料桶外壁与导向套内壁螺纹连接，所述导向套外壁通过内六角螺钉锁固在放料平台上。

进一步的，所述放料滑块设置在滑道上。

进一步的，所述滑道包括底座，所述底座中间设置有凹形槽，所述凹形槽两端顶部均设置有压板。

进一步的，所述送料轨道的出料端相对应的挡块上还设置有入料检测探头。

本发明的有益效果是:

本装置能够单独一个弹簧送料，实现精准控制，避免叠料发生，然后通过预将弹簧放入入料桶内等待送料，节约加工时间，提高生产效率。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的放料部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1与图2所示，一种阀芯装弹簧送料机构，包括下料架1，下料架表面设置有放料平台2，放料平台上设置有放料气缸3，放料气缸与放料滑块4连接，放料滑块上设置有两个档杆5，两个档杆前方的放料平台上均设置有入料桶6，入料桶侧壁上设置有通孔，通孔用于档杆伸入，入料桶顶部与送料模组7连接，送料模组包括送料轨道8，送料轨道的出料端一侧设置有挡块9，挡块与送料轨道之间设置有错位块10，错位块上设置有弹簧孔，错位块一侧设置有吹气座11，吹气座一端设置有气源接入接头12，另一端通过软管13与入料桶连接。

其中，入料桶两侧的放料平台上还设置有感应器14，感应器对应的入料桶侧壁上设置有避让孔15，用以测量入料桶中是否有料。

放料平台与入料桶之间设置有导向套16，入料桶外壁与导向套内壁螺纹连接，导向套外壁通过内六角螺钉17锁固在放料平台上，这样方便拆卸，也便于调整高低位置以适应不同型号弹簧的使用和测定。

放料滑块设置在滑道18上，导向精准，便于插入入料桶内。

滑道包括底座19，底座中间设置有凹形槽20，凹形槽两端顶部均设置有压板21，便于拆装，方便维修。

送料轨道的出料端相对应的挡块上还设置有入料检测探头22，保证弹簧进入，避免卡料时出现重复空载现象。

本实施例的工作原理如下：