[发明专利]离心泵

说明书

技术领域

本发明涉及泵送技术领域，具体而言，涉及一种离心泵。

背景技术

相关技术中，对于既要对流体加热，又要对所加热的流体进行泵送的情况，通常 设置一个加热装置和一个泵送装置，设备的结构复杂，体积庞大，空间利用率低。

为此，出现了将加热装置全部或部分埋入泵壳中以使加热装置与泵送装置组合在 一起的设备，为了消除加热器对泵壳形状的影响，采用导流盘进行导流，但导流盘的 结构复杂，增加了设备的成本，且加热性能仍然有待提高。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中存在的上述技术问题之一。为此， 本发明提出一种离心泵，该离心泵具有空间利用率高、水力性能好、结构简单、成本 低和加热性能好等优点。

为实现上述目的，根据本发明的实施例提出一种离心泵，所述离心泵包括：泵壳； 加热组件，所述加热组件安装在所述泵壳上且与所述泵壳共同限定出加热泵腔，所述加热 组件上设有与所述加热泵腔连通的入口且所述泵壳上设有与所述加热泵腔连通的出口；半 开式叶轮，所述半开式叶轮可旋转地设在所述加热泵腔内，所述半开式叶轮旋转时引导由 所述入口进入的流体沿所述加热组件的径向向外螺旋扩散至所述出口且所述流体在螺旋扩 散的过程中在所述半开式叶轮的作用下涌向所述加热组件；驱动装置，所述驱动装置安装 在所述泵壳上且与所述半开式叶轮传动连接。

根据本发明实施例的离心泵具有空间利用率高、水力性能好、结构简单、成本低 和加热性能好等优点。

另外，根据本发明实施例的离心泵还具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述半开式叶轮包括：轮板，所述轮板与所述驱动装置传 动连接；多个螺旋导叶，多个所述螺旋导叶设在所述轮板的朝向所述加热组件的表面上且 从所述轮板的中心处至所述轮板的边沿处螺旋延伸。

根据本发明的一个实施例，所述轮板的朝向所述加热组件的表面的中心处设有引导由 所述入口进入的流体至多个所述螺旋导叶的导流柱，所述导流柱与所述驱动装置传动连接。

根据本发明的一个实施例，所述导流柱为圆锥形、截圆锥形或球缺形。

根据本发明的一个实施例，每个所述螺旋导叶的邻近所述导流柱的一端均具有与所述 导流柱的外周面相连的倾斜段，所述倾斜段的朝向所述加热组件的表面朝向所述导流柱且 朝向远离所述加热组件的方向倾斜延伸。

根据本发明的一个实施例，所述轮板上构造有向远离所述加热组件的方向凹陷且沿所 述轮板的周向延伸的环形凹部。

根据本发明的一个实施例，所述泵壳为圆柱体形或蜗壳形。

根据本发明的一个实施例，所述泵壳包括：上壳体，所述加热组件可拆卸地安装在所 述上壳体上且与所述上壳体共同限定出所述加热泵腔，所述出口设在所述上壳体上；下壳 体，所述下壳体可拆卸地安装在所述上壳体上，所述驱动装置安装在所述下壳体内。

根据本发明的一个实施例，所述加热组件包括：外罩，所述外罩安装在所述泵壳上， 所述入口设在所述外罩上；加热板，所述加热板安装在所述外罩上且与所述泵壳共同限定 出所述加热腔，所述加热板避让开所述入口。

根据本发明的一个实施例，所述外罩上设有与所述入口连通的入口管。

根据本发明的一个实施例，所述加热板为具有中心通孔的圆环形加热板，所述中心通 孔与所述入口位置对应。

根据本发明的一个实施例，所述加热板的内周沿和外周沿分别与所述外罩之间密封。

根据本发明的一个实施例，所述加热板的内周沿和外周沿分别与所述外罩之间通过密 封圈密封。

根据本发明的一个实施例，所述加热板的内周沿和/或外周沿与对应的所述密封圈之间 设有隔热件。

根据本发明的一个实施例，所述加热板的外周面和背向所述半开式叶轮的表面中的至 少一个上设有电阻涂层。

根据本发明的一个实施例，所述入口的中心轴线、所述泵壳的中心轴线、所述加热组 件的中心轴线、所述半开式叶轮的中心轴线和所述驱动装置的中心轴线相互重合，所述出 口设在所述泵壳的外周壁上且中心轴线与所述泵壳的外周壁相切。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得 明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的离心泵的结构示意图；