[发明专利]一种从鳗鱼骨中提取的鳗鱼小分子肽及其提取方法

说明书

技术领域

本发明涉及到用鱼骨提取肽的技术，具体涉及一种从鳗鱼骨中 提取小分子肽的方法。

背景技术

从动物例如牦牛骨骼中提取的胶原蛋白在吸收率方面有一定的 局限性，并且随着对疯牛病带来的风险，使得这种较为传统的方式不 被人们所认可，而人们越来越认可从鱼类中提取相应的营养物质。

目前的提取主要是从鱼鳞、鱼皮中提取胶原蛋白，例如从罗非 鱼鱼鳞中提取，从深海鱼皮例如鳕鱼鱼皮中提取，但是这些提取物产 品分子量分布广不易吸收，大分子导致的吸收率低等突出问题的存 在，极大的阻止了现代人所追求的营养价值高，安全，吸收好等新保 健理念的实现。

另一方面，传统的胶原蛋白或蛋白肽提取液体积较大，产品的 生产周期较长，酶解液除杂不彻底，影响胶原蛋白品质，所得成品往 往具有苦腥味，口感差，如果过滤级别不够的话，产品水溶性就会较 差，直接影响消化吸收，对鱼类提取物的含盐量高的问题解决效果不 理想，影响产品口感。

虽然随着技术进步，人们运用膜分离技术的优势，在一定程度 上提高了产品质量，但是还没有从根本上得到小分子活性肽。

发明内容

本发明为有效解决上述问题，提供一种全新的制备方法，以鳗 鱼骨为原料，通过创新手段得到易于吸收，口感好，营养价值高，安 全的鳗鱼小分子活性肽，且该方法提取效率高，工艺简单使用。

本发明采用改良的生物酶解修饰复配法，制备鳗鱼小分子活性 肽，具体技术方案是，一种从鳗鱼骨中提取鳗鱼小分子活性肽的方法， 包括如下步骤：(1)鳗鱼骨处理：将新鲜的鳗鱼骨清洗干净，破碎， 在蒸煮罐中，采用温度为120-150℃的温度，0.13-0.15Mpa的压力蒸 煮6-10h，骨渣排出，得到骨汤，速冻后，形成冷冻骨汤油冻块，贮 存于-18℃的冷冻库内备用；(2)低温粉碎处理：采用粉碎机在低温 对所述的冷冻骨汤油冻块进行低温粉碎，粉碎温度控制在0-4℃之间， 将所述的冷冻骨汤油冻块粉碎为颗粒直径在0.02-0.1毫米的冷冻骨汤 油冻块颗粒；(3)细胞溶出处理：采用常压下4℃无氧水对粉碎的冷 冻骨汤油冻块颗粒进行浸渗水处理，水饱和时间为6-8小时，所述无 氧水以完全淹没原料为准；然后快速深度冷冻与融冻处理，其中深冷 冻处理时间为1-2h，冷冻温度为零下22-25℃，紧接着融冻，即以常 压下4℃水浴对处于深冷冻的冷冻骨汤油冻块颗粒进行快速融冰，融 冰处理时间为3-5h；重复所述的快速深度冷冻与融冻处理过程2-3次， 细胞壁结构被破坏，有效物质溶出，形成鳗鱼寡肽骨汤；(4)生物 酶解处理：将所述鳗鱼寡肽骨汤导入水解罐中，加入复合酶，所述的 复合酶制备方法如下，先将草芽孢杆菌、双歧螺杆菌、鼠李糖乳杆菌、 光合菌、地衣芽孢杆菌置于三角瓶中进行培养，培养的温度为 28-33℃，在200-250rpm/min下培养25-35h，使菌体或者孢子浓度达 到1×10¹⁴个/升(CFU/L)，制得发酵剂，然后向发酵剂中加入营养素， 控制营养素的重量是所述发酵剂重量的1/5-1/8，所述的营养素为麦芽 汁，即得到所述的复合酶，按照鳗鱼寡肽骨汤与复合酶1000-1200∶1 的重量比加入所述的复合酶进行生物酶解处理，在所述生物酶解过程 中保持水解罐中pH为6.8-7.0，所述酶解温度为60℃，所述酶解时间 为13-21℃，得到初级鳗鱼小分子活性肽；(5)后处理：将所述的初 级鳗鱼小分子活性肽灭酶，快速升温至180-185℃并保持20-25s，然 后50-60℃/s降温至60℃使酶失活；然后采用高速离心机将酶解液以 60000-80000r/min的速度离心3-5min，将上层液和中层液合并输入稀 释罐体内，即酶解分离液，下层液被分离出去，然后采用热隔膜低温 浓缩技术进行浓缩，浓缩温度为45-50℃，真空度为0.4-2.0MPa，将 浓缩液输送到200-220℃的离心喷雾干燥塔内干燥成粉沫，即得到所 述的鳗鱼小分子活性肽。

优选，步骤(1)中采用温度为130℃的温度，0.14Mpa的压力 蒸煮7h，骨渣排出，得到骨汤，速冻后，形成冷冻骨汤油冻块，贮存 于-18℃的冷冻库内备用；步骤2)中，粉碎温度控制在2℃，将所述 的冷冻骨汤油冻块粉碎为颗粒直径在0.05毫米的冷冻骨汤油冻块颗 粒。