[发明专利]一种脱模机及脱模方法有效
申请号: | 201510961540.0 | 申请日: | 2015-12-21 |
公开(公告)号: | CN105479628B | 公开(公告)日: | 2019-03-05 |
发明(设计)人: | 马斌;金红兵;陈俊峰 | 申请(专利权)人: | 江苏神马电力股份有限公司 |
主分类号: | B29C33/44 | 分类号: | B29C33/44 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 226017 江苏省南通市南通经济技术开发区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 脱模 方法 | ||
一种脱模机,用于管状产品的脱模,上述脱模机包括机架、固定装置、移动脱模装置和驱动装置,固定装置和移动脱模装置设置在机架上,固定装置固定管状产品中的芯模,固定装置包括主固定装置和辅助固定装置,移动脱模装置与管状产品的外壁可拆卸地连接,驱动装置牵引移动脱模装置、移动脱模装置带动管状产品沿管状产品的轴向移动。本专利还揭示一种脱模方法,使用上述脱模机。相对于固定管状产品,拔芯模的设备,本发明可使在脱模的过程中,芯模不会因为重力的原因一端压在管状产品上,即芯模与管状产品之间无挤压,减小了脱模过程中的阻力,使脱模更容易,并且避免了对管状产品的损伤。
技术领域
本发明涉及一种脱模装置和脱模方法,具体是一种用于管状产品的脱模机及脱模方法。
背景技术
管状产品脱模前,芯模位于管状产品的空心部。目前的脱模工艺主要有:加楔法、温差法、灌水法、剥离法等。一般采用的脱模方法是机械脱模法,即用丝杆装置、卷扬机或吊车等机械设备的牵引力来抽出芯模。一般的脱模装置100和脱模方法如图1和图2所示,将气缸组件1与芯模2固定起来,用气缸组件1的牵引力来拉动芯模2,同时使用限位件3对管状产品4进行限位,从而完成脱模工序。但是使用目前的脱模装置和脱模方法,脱模较困难,脱模过程需要施加较大的力,而且会导致管状产品的内壁受到损伤。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的之一是提供一种脱模机,解决脱模困难以及管状产品内壁的损伤问题。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案如下:一种脱模机,用于管状产品的脱模,其特征在于:上述脱模机包括机架、固定装置、移动脱模装置和驱动装置,上述固定装置和上述移动脱模装置设置在上述机架上,上述固定装置固定上述管状产品中的芯模,上述固定装置包括主固定装置和辅助固定装置,上述移动脱模装置与上述管状产品的外壁可拆卸地连接,上述驱动装置牵引上述移动脱模装置、上述移动脱模装置带动上述管状产品沿上述管状产品的轴向移动。
本发明是通过上述固定装置将上述芯模固定,使用上述移动脱模装置脱管状产品。相对于固定管状产品,拔芯模的设备,本发明可使在脱模的过程中,上述芯模不会因为重力的原因一端压在上述管状产品上,即上述 芯模与上述管状产品之间无挤压,减小了脱模过程中的阻力,使脱模更容易,并且避免了对管状产品的损伤。
优选地,上述脱模机还包括至少一个设置在上述机架上的芯模支撑架,上述芯模支撑架用于在竖直方向支撑上述芯模。
当上述辅助固定装置解除对上述芯模端部的固定后,上述芯模整体倾斜,上述芯模的自由端与管状产品内壁之间的距离最小。使芯模支撑架在竖直方向支撑芯模,可减弱芯模的重力影响,减小芯模的倾斜程度,进一步增大芯模自由端与管状产品内壁的距离,使脱模过程中的阻力减小,使脱模更容易,并且避免了对管状产品的损伤。
优选地,上述芯模支撑架可在上述机架上沿上述芯模轴向移动。
随着上述芯模支撑架沿上述芯模轴向移动,上述芯模的倾斜程度逐渐减小,上述芯模逐渐恢复水平状态。上述芯模自由端与管状产品内壁的距离逐渐增大,使脱模过程中的阻力减小,使脱模更容易,并且避免了对管状产品的损伤。
优选地,上述脱模机还包括至少一个管支撑架,上述管支撑架用于在竖直方向支撑上述管状产品,上述管支撑架设置在上述机架上,上述管支撑架在竖直方向上可伸缩,上述管支撑架可在上述机架上沿上述芯模轴向移动。
上述管支撑架伸出并在竖直方向支撑上述管状产品,通过上述管支撑架与上述移动脱模装置共同作用可使上述管状产品整体水平,便于脱模,防止管状产品内壁损伤。
由于在脱模的过程中,上述管状产品是移动的,所以使上述管支撑架在上述机架上移动,上述管支撑架可一直稳定地支撑上述管状产品,使上述管状产品一直处于稳定的水平状态。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏神马电力股份有限公司,未经江苏神马电力股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201510961540.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种整体叶轮铣加工发泡减振填充方法
- 下一篇:一种高硬度切割金属丝