[发明专利]一种硬质合金钻头以及其加工工艺

权利要求书

1.一种硬质合金钻头的加工工艺，其特征在于：

第一步：先对刀体进行热处理，热处理硬度为HRC38-42；

第二步：通过无心磨设备对刀体外圆进行通磨，从而消除热处理过程中刀体的变形，保证后序加工的刀体同心度；

第三步：先对靠近刀柄端的刀体部分进行打磨；再对刀柄端进行螺纹孔的加工；接着对靠近钻尖的刀体端进行内锥角的加工，使得靠近钻尖的刀体端的内锥角的度数与钻尖左端截面的度数相同；

第四步：通过带圆弧的盘形铣刀在数控铣床上对刀体进行螺旋排屑槽的加工，使得加工出来的刀体的两个螺旋排屑槽的深度和形状均相同；

第五步：对上述第四步加工后，在刀体上留下的毛刺进行清理工作；

第六步：在高频设备上通过银丝焊料对靠近钻尖的刀体端部面与硬质合金钻尖以V形焊缝的方式进行焊接，焊接温度不得超过680℃，焊接后的刀体立即放入保温箱中进行保温，保温温度为300-400℃，保温时间为4-6小时；

第七步：先对硬质合金钻头进行表面喷砂处理，再进行喷漆处理；

第八步：把刀柄放到在无心磨上进行加工；

第九步：把硬质合金钻尖放在刀具外圆研磨机上进行外圆磨加工，使得硬质合金钻尖外圆精度保证在0.02mm以内；

第十步：把硬质合金钻尖放在五轴数控磨加工中心上用一次装夹刃加工硬质合金钻尖的钻尖本体，使得钻尖本体的表面形状为W形；再对钻尖尖头进行加工，使得在钻尖尖头上加工出横刃，接着对在钻头边沿的位置上加工出划线刃；

第十一步：先把加工好的硬质合金钻头进行清洗，再在硬质合金钻头涂上防锈油；

第十二步：把调节螺钉装配到刀柄的螺纹孔内，包装入库。