[发明专利]一种桥式同心集成式验封单层直测调节仪器

说明书

本发明属于油田分层注水技术领域，具体提供了一种桥式同心集成式验封单层直测调节仪器，包括从上至下连接的上接头、上磁钢、控制采集机构、外护套、下磁钢、电机、减速器、联轴器、位置判断传感器、极限位置控制机构、定位架体、复位机构、弹簧、定位防反转爪、传动轴、流量计探头、电磁流量计、过流通道、上离合器、压力传感器、上胶筒、下胶筒、下离合器、调节爪、导向锥体等结构。本发明集成封隔器验封及分层流程测调等功能成为一趟作业，实现了较少层间干扰，提高了分注井流量测试精度效率，降低井下作业风险及施工费用。

技术领域

本发明属于油田分层注水技术领域，具体提供一种桥式同心集成式验封单层直测调节仪器。

背景技术

油田精细注水开发是保持油藏能力、提高油藏开发效果的有力手段，长庆油田通过采用桥式同心分层注水新技术，大幅提升了分注工艺技术在大斜度井、深井及采出水井的适应性，有效缓解低渗透油田舌进或指进现象，提升水驱波及效率，改善油藏开发效果。国内各油田普遍采用偏心配水管柱技术或同心配水管柱技术实现分层注水，来提高原油采收率。现有的偏心注水方法需要多次投死嘴，进行封隔器验封及分层调配作业。虽然同心配水方法虽然简化了部分程序，但也要进行3次以上井下作业才能完成封隔器坐封、分层调配工作，达到配注要求后方能结束作业。

然而，现有的分层注水工艺技术至少存在以下问题：

采用同心和偏心分层注水工艺，通过钢丝或电缆作业进行测试调配时，验封与测调工艺均需要分别下入仪器进行至少两次以上的作业，工作量较大，效率较低，增加了作业风险。同时，采用集流式流量测试方式，层间干扰较大，且存在误差叠加等问题。因此，迫切需要简化验封测调工艺流程，优化流量测试方式，加快桥式同心集成式验封单层直测调节仪器的研究。

发明内容

本发明的目的是克服现有分注井测试过程需开展验封与测调工艺至少两次以上的作业，且流量测试采用集流式，流量误差大，工作量较大，效率较低，增加了作业风险的问题。

为此，本发明提供了一种桥式同心集成式验封单层直测调节仪器，其技术方案是：一种桥式同心集成式验封单层直测调节仪器，包括上接头以及外护套，所述上接头与外护套的上端连接，所述外护套内部的上端设有上磁钢，上磁钢与其下方的控制采集机构连接，控制采集机构与其下方的下磁钢连接；所述下磁钢的下方设有通过上接头与外部电连接的电机，所述电机与其下方的减速器联接，所述减速器与其下方的联轴器联接；所述联轴器与其下方的传动轴联接，传动轴上固定有位置判断传感器，同时还连接有限制传动轴轴向移动距离的极限位置控制机构；所述位置判断传感器与控制采集机构电连接；所述外护套内还设有连接传动轴的复位机构；所述复位机构下方设有套接于传动轴上的定位防反转爪；定位防反转爪下方设有固定于传动轴上的电磁流量计，电磁流量计的入水端处设有连通该入水端的入水口，电磁流量计的出水端与传动轴内部所设的过流通道连通；电磁流量计下方还设有套接于传动轴上的上离合器，所述上离合器下端套接有上胶筒和下胶筒，上胶筒和下胶筒之间设有出水孔及地层压力取压孔，所述地层压力取压孔处设有压力传感器；所述出水孔连通传动轴内部所设的过流通道；所述传动轴的下端还连接有下离合器，离合器的下端连接有导向锥体，导向锥体上设有调节爪；所述控制采集机构通过上接头与外部电连接，该控制采集机构还分别与位置判断传感器、电磁流量计以及压力传感器电连接。

上述上磁钢以及下磁钢通过骨架固定于外护套内。

上述极限位置控制机构下方的传动轴上套接有定位架体，该定位架体固定于外护套内。

上述控制采集机构采用SM201型控制模块，其通过上接头与外部电连接，该控制采集机构还分别与位置判断传感器、电磁流量计以及压力传感器电连接。

上述复位机构固定于定位架体的下端。

上述复位机构包括壳体以及弹簧，所述壳体与定位架体固定，该壳体同时套接于传动轴上，所述弹簧设于壳体内，该弹簧的一端与壳体固定，另一端固定于传动轴上。