[发明专利]一种用于去除结合齿圈毛刺的推刀

说明书

本发明提供了一种用于去除结合齿圈毛刺的推刀，包括推刀本体，所述推刀本体的边缘设有若干个矩形齿，推刀本体的中心位置设有安装孔，推刀前端面上设有推刀空槽，推刀后端面上设有推刀止口；每个矩形齿上均设有导向，所述导向突出于推刀前端面，且导向的边缘与矩形齿的边缘重合；矩形齿上设有刃口，刃口位于导向与推刀空槽中间的位置。由于刀具设计的合理性，能够将毛刺去除干净，且效率较高，不会出现漏序的现象。

技术领域

本发明属于金属切削刀具技术领域，尤其是涉及用于生产结合齿圈的推刀。

背景技术

在加工同步器的结合齿圈时，结合齿圈的止口处毛刺去除困难，此处毛刺是由车止口和车里孔时将毛刺挤到止口和里孔处而产生的，待加工的工件如图4所示，其中包括工件本体11，工件本体11上的方口处，分为两部分，一部分是无毛刺区12；另外一部分是有毛刺区13，由于毛刺位于拐点处，手工去毛刺去除不干净，并且方口较多，容易漏序。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种用于去除结合齿圈毛刺的推刀，以快速的去除结合齿圈上的毛刺。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种用于去除结合齿圈毛刺的推刀，包括推刀本体，所述推刀本体的边缘设有若干个矩形齿，推刀本体的中心位置设有安装孔，推刀前端面上设有推刀空槽，推刀后端面上设有推刀止口；每个矩形齿上均设有导向，所述导向突出于推刀前端面，且导向的边缘与矩形齿的边缘重合；矩形齿上设有刃口，刃口位于导向与推刀空槽中间的位置。

进一步，所述导向的外边缘设有倒角。

进一步，所述倒角的大小为45°。

进一步，所述刃口与推刀前端面呈5°夹角。

进一步，所述矩形齿共有六个，且均布在推刀本体的边缘。

相对于现有技术，本发明所述的用于去除结合齿圈毛刺的推刀，具有以下优势:由于代加工的工件空间较小，将导向设置在刀具上，有助于节省空间；利用方口的一部分区域是没有毛刺的这一特点，将无毛刺区作为与导向相互配合的区域，然后利用刀具上的刃口去除毛刺；由于刀具设计的合理性，能够将毛刺去除干净，且效率较高，不会出现漏序的现象。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的用于去除结合齿圈毛刺的推刀的侧视剖视图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图

图3为本发明实施例所述的用于去除结合齿圈毛刺的推刀的主视图；

图4是待加工工件的主视图；

附图标记说明：

1、推刀前端面；2、导向；3、安装孔；4、推刀后端面；5、推刀空槽；6、推刀止口；7、矩形齿；8、推刀本体；9、刃口；10、倒角；11、工件本体；12、无毛刺区；13、有毛刺区。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1～图3所示，一种用于去除结合齿圈毛刺的推刀，包括推刀本体8，所述推刀本体8的边缘设有若干个矩形齿7，推刀本体8的中心位置设有安装孔3，推刀前端面1上设有推刀空槽5，推刀后端面4上设有推刀止口6；每个矩形齿7上均设有导向2，所述导向2突出于推刀前端面1，且导向(2)的边缘与矩形齿7的边缘重合；矩形齿7上设有刃口9，刃口9位于导向2与推刀空槽5中间的位置。