[发明专利]一种彩色滤光片及其制造方法、一种显示面板

说明书

本发明提供一种彩色滤光片及其制造方法、一种显示面板，其中，彩色滤光片包括：基板；形成于基板上的黑矩阵和像素树脂层；形成于所述黑矩阵和所述像素树脂层上的保护层；形成于所述保护层上的若干个隔垫物。其中，保护层具有至少一个开槽，设置于任意两个相邻的隔垫物之间。通过在保护层上设置开槽，可以避免相邻两个隔垫物下底粘结的现象；从而解决液晶的扩散性变差，以及在摩擦配向工艺中易出现漏光的问题。

技术领域

本发明涉及液晶显示器技术领域，特别涉及一种彩色滤光片及其制造方法，还涉及包含该彩色滤光片的显示面板。

背景技术

目前，薄膜晶体管液晶显示器(Thin Film Transistor Liquid CrystalDisplay，TFT-LCD)由彩色滤光片和阵列基板对盒而成，彩色滤光片主要用于为TFT-LCD提供色彩。随着液晶显示技术的不断发展，TFT-LCD每英寸所拥有的像素数目(Pixels PerInch，PPI)越来越多，像素的尺寸也越来越小。为了使TFT-LCD在受到垂直的压力时，达到均匀的面压，需要保证每个子像素均对应一个隔垫物(Photo Spacer，PS)。

请参考图1，图1为现有技术中彩色滤光片100的结构示意图。彩色滤光片100，包括：玻璃基板1、形成于玻璃基板1上的黑矩阵2、像素树脂层3，形成于黑矩阵2和像素树脂层3上的保护层4，以及柱状隔垫物51。其中，像素树脂层3包括红色像素树脂层31、绿色像素树脂层32和蓝色像素树脂层33。隔垫物51由整层的PS材料刻蚀而成；刻蚀液在刻蚀PS材料的时候首先是由上至下，然后往两边刻蚀。而高PPI的TFT-LCD子像素尺寸很小，导致隔垫物51之间的间距很小，所以刻蚀液无法与两个相邻隔垫物51连接区的PS材料充分接触，导致连接区的PS材料刻蚀速率相比其他区域较慢，出现隔垫物51下底粘结的现象。在后续的TFT-LCD成盒过程中，容易导致液晶的扩散性变差；而且在摩擦配向工艺中易出现漏光。

发明内容

本发明提供一种彩色滤光片、显示面板及彩色滤光片的制造方法，用以解决现有技术中隔垫物下底粘结的现象；从而解决液晶的扩散性变差；以及在摩擦配向工艺中易出现漏光的问题。

本发明实施例采用以下技术方案：

第一方面，本技术方案提供一种彩色滤光片，包括：

基板；

形成于所述所述基板上的黑矩阵；

形成于所述黑矩阵上的像素树脂层；

形成于所述黑矩阵和所述像素树脂层上的保护层；

形成于所述保护层上的若干个隔垫物；

所述保护层具有至少一个开槽，所述开槽设置于任意两个相邻的隔垫物之间。

第二方面，本技术方案还提供了一种显示面板，包括：相对设置的阵列基板和上述实施例所述的彩色滤光片。

第三方面，本技术方案还提供了一种彩色滤光片的制造方法，包括：

提供一基板；

于所述基板上形成黑矩阵层，并图形化得到黑矩阵；

于所述黑矩阵上形成像素树脂层，并图形化；

于所述黑矩阵和所述像素树脂层上形成保护层，在所述保护层上形成若干个开槽；

于所述保护层上制备若干个隔垫物；

所述开槽设置于任意两个相邻的隔垫物之间。

本发明的有益效果如下：