[发明专利]焊接式电动机组合式机座

说明书

技术领域

本发明涉及电机技术领域，具体涉及电动机机座。

背景技术

现有电动机机座包括上端盖、壳体、下端盖，壳体为设有空腔夹层的筒形构件，下端盖为设有空腔夹层的盘形构件，其圆周外壁上设有与空腔夹层相通的接头，上端盖为设有空腔夹层的盘形构件，其圆周外壁上设有与空腔夹层相通的接头，上端盖、壳体、下端盖的空腔夹层通过其连接法兰的孔连通，形成内部相通的冷却水道。这种结构对上端盖、壳体、下端盖法兰连接端面的密封性提出了很高的要求，如果密封不好，则容易从法兰连接端面处漏水，维修需拆开法兰连接，费时费事。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提出一种维护方便的焊接式电动机组合式机座。

本发明通过下述技术方案实现技术目标。

焊接式电动机组合式机座，包括上端盖、壳体、下端盖；所述壳体为设有空腔夹层Ⅱ的筒形构件；所述下端盖为设有空腔夹层Ⅲ的盘形构件，其圆周外壁上设有与空腔夹层Ⅲ相通的进水接头Ⅲ；所述上端盖为设有空腔夹层Ⅰ的盘形构件，其圆周外壁上设有与空腔夹层Ⅰ相通的出水接头Ⅰ；其改进之处在于：所述上端盖圆周外壁上还设有与其空腔夹层Ⅰ相通的进水接头Ⅰ；所述壳体圆周外壁上设有与其空腔夹层Ⅱ相通的进水接头Ⅱ、出水接头Ⅱ；所述下端盖圆周外壁上还设有与其空腔夹层Ⅲ相通的出水接头Ⅲ；所述下端盖出水接头Ⅲ通过管路与壳体进水接头Ⅱ连通；所述壳体出水接头Ⅱ通过管路与上端盖进水接头Ⅰ连通，形成自下而上的冷却水道。

上述结构中，所述上端盖包括轴承座套Ⅰ、盖板Ⅰ、外圈Ⅰ、法兰Ⅰ；所述盖板Ⅰ、外圈Ⅰ、法兰Ⅰ自上而下顺序套装在竖置的轴承座套Ⅰ外壁上，盖板Ⅰ、法兰Ⅰ焊接连接在轴承座套Ⅰ外壁上；所述外圈Ⅰ空套在轴承座套Ⅰ上，焊接连接在盖板Ⅰ、法兰Ⅰ之间，形成具有内腔夹层Ⅰ的盘体结构；所述下端盖包括轴承座套Ⅲ、盖板Ⅲ、外圈Ⅲ、法兰Ⅲ；所述盖板Ⅲ、外圈Ⅲ、法兰Ⅲ自下而上顺序套装在竖置的轴承座套Ⅲ外壁上，盖板Ⅲ、法兰Ⅲ焊接连接在轴承座套Ⅲ外壁上；所述外圈Ⅲ空套在轴承座套Ⅲ上，焊接连接在盖板Ⅲ、法兰Ⅲ之间，形成具有内腔夹层Ⅲ的盘体结构；所述壳体包括上法兰、内轴套、外轴套、下法兰；所述上法兰、外轴套、下法兰自上而下顺序套装在竖置的内轴套上，上法兰、下法兰焊接连接在内轴套外壁上，外轴套空套在内轴套外壁上，外轴套焊接连接在上法兰、下法兰之间，形成具有内腔夹层Ⅱ的筒体结构。

上述结构中，所述壳体的空腔夹层Ⅱ设有导流板；所述导流板呈螺旋状盘绕在空腔夹层Ⅱ内。

本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、下端盖出水接头通过管路与壳体进水接头连通，壳体出水接头通过管路与上端盖进水接头连通，形成自下而上的冷却水道，这样的冷却水道为外部冷却水道，上端盖、壳体、下端盖的空腔夹层内部不相通，维护十分方便。

2、上端盖、壳体、下端盖通过焊接方式形成，无需铸造，一方面节省制造铸造模具费用，降低制造成本，另一方面显著缩短制造周期。

3、壳体空腔夹层内设有螺旋状盘绕的导流板，使用时，冷却水流在导流板导引下环绕空腔夹层内壁流动，增加冷却行程和冷却面积，提高冷却效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。

附图所示的焊接式电动机组合式机座，包括上端盖1、壳体2、下端盖3。

上端盖1包括轴承座套Ⅰ1.3、盖板Ⅰ1.4、外圈Ⅰ1.5、法兰Ⅰ1.6、出水接头Ⅰ1.2、进水接头Ⅰ1.1；盖板Ⅰ1.4、外圈Ⅰ1.5、法兰Ⅰ1.6自上而下顺序套装在竖置的轴承座套Ⅰ1.3外壁上，盖板Ⅰ1.4、法兰Ⅰ1.6焊接连接在轴承座套Ⅰ1.3外壁上；外圈Ⅰ1.5空套在轴承座套Ⅰ1.3上，焊接连接在盖板Ⅰ1.4、法兰Ⅰ1.6之间，形成具有内腔夹层Ⅰ1.8的盘体结构；出水接头Ⅰ1.2、进水接头Ⅰ1.1焊接连接在外圈Ⅰ1.5外壁上，与内腔夹层Ⅰ1.8相通。

下端盖3包括轴承座套Ⅲ3.3、盖板Ⅲ3.4、外圈Ⅲ3.5、法兰Ⅲ3.6、进水接头Ⅲ3.1、出水接头Ⅲ3.2；盖板Ⅲ3.4、外圈Ⅲ3.5、法兰Ⅲ3.6自下而上顺序套装在竖置的轴承座套Ⅲ3.3外壁上，盖板Ⅲ3.4、法兰Ⅲ3.6焊接连接在轴承座套Ⅲ3.3外壁上；外圈Ⅲ3.5空套在轴承座套Ⅲ3.3上，焊接连接在盖板Ⅲ3.4、法兰Ⅲ3.6之间，形成具有内腔夹层Ⅲ3.8的盘体结构；进水接头Ⅲ3.1、出水接头Ⅲ3.2焊接连接在外圈Ⅲ3.5外壁上，与空腔夹层Ⅲ3.8相通。