[发明专利]环保型脱油机

说明书

技术领域

本发明属于脱油技术领域，尤其是涉及一种环保型脱油机。

背景技术

在金属的切削加工过程中，特别是对一些精密度要求较高的金属工件的切削加工中，需要对工件与刀具的温度及相互之间的摩擦进行控制，就一般需要使用切削油。切削油能够对工件及刀具进行冷却、润滑及防锈等，但是，切削下来的金属屑也会因此沾染油污，不但给金属屑的后续处理带来困难，也会造成切削油浪费，且不利于环保。因此，切削加工产生的金属屑需要先经过去油处理，将金属屑与油分离开。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种环保型脱油机，结构简单、稳固，脱油效果好。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种环保型脱油机，包括转筒、离心内筒、减震弹簧座、连接架、减震器、减震弹簧、集油槽、滤油槽、底座、电机、脚踩刹车踏板，所述的转筒的内侧设置有离心内筒，离心内筒上设置有若干离心孔，转筒上设置有电机，转筒下方设置有减震弹簧座，减震弹簧座的下方设置有集油槽，集油槽的下方设置有滤油槽，减震弹簧座周围设置有若干连接架，连接架与减震器相连，减震器的内部设置有减震弹簧，减震器固设于底座上。

进一步，所述的减震弹簧座的下方设置有脚踩刹车踏板。

进一步，所述的电机选择驱动电机。

进一步，所述的驱动电机的转速为70转/分钟-100转/分钟。

进一步，所述的转筒的顶端平面与水平面呈10度-20度的夹角。

进一步，所述的转筒的内侧与离心内筒的外侧相贴合。

相对于现有技术，本发明所述的环保型脱油机具有以下优势：

(1)本发明所述的环保型脱油机同时设置有减震弹簧座与减震器，有效的将设备运行中产生的震动源消除减弱，避免其对工作环境造成不良影响和破坏。

(2)本发明所述的环保型脱油机设置有集油槽与滤油槽，将脱下的油进行过滤，再利用，节约环保，提高经济效益。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的环保型脱油机的结构示意。

附图标记说明：

1-转筒，2-离心内筒，3-离心孔，4-减震弹簧座，5-连接架，6-减震器，7-减震弹簧，8-集油槽，9-滤油槽，10-底座，11-电机，12-脚踩刹车踏板。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1所示，一种环保型脱油机，包括转筒1、离心内筒2、减震弹簧座4、连接架5、减震器6、减震弹簧7、集油槽8、滤油槽9、底座10、电机11、脚踩刹车踏板12，所述的转筒1的内侧设置有离心内筒2，离心内筒2上设置有若干离心孔3，转筒1上设置有电机11，转筒1下方设置有减震弹簧座4，减震弹簧座4的下方设置有集油槽8，集油槽8的下方设置有滤油槽9，减震弹簧座4周围设置有若干连接架5，连接架5与减震器6相连，减震器6的内部设置有减震弹簧7，减震器6固设于底座10上。

所述的减震弹簧座4的下方设置有脚踩刹车踏板12。

所述的电机11选择驱动电机。

所述的驱动电机的转速为80转/分钟。

所述的转筒1的顶端平面与水平面呈15度的夹角。

所述的转筒1的内侧与离心内筒2的外侧相贴合。

实施方式：

将需脱油的物质放入离心内筒2的内侧，启动电机11，环保型脱油机开始运转，物质上的油脂通过离心内筒2上的离心孔3脱出，脱下的油流至集油槽8处，再经过滤油槽9进行过滤，过滤后的油可进行再利用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。