[发明专利]一种门框冲切机

说明书

技术领域

本发明涉及一种建材加工机械，尤其涉及一种门框冲切机。

背景技术

传统的门框冲切机均为单冲切机构或者单切割机构，在使用的过程中，工作与生产效率较低，不能够根据实际的生产情况选择合适的冲切方式，且控制较为繁琐。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种门框冲切机。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种门框冲切机，包括机架和物料箱，所述物料箱设置在所述机架的底部，所述机架的中部设置有线性导轨，所述门框冲切机还包括冲切机构和切断机构，所述冲切机构和所述切断机构均与所述线性导轨固定连接，两个所述切断结构和两个所述冲切机构沿所述机架的中线对称设置，两个所述切断机构分别位于所述机架的两端，两个所述冲切机构均位于所述机架的中部。

具体地，所述切断机构包括切断底座、切断气缸固定座、切断气缸、切断压块、切断滑块、切断锯片和电机，所述切断底座安装在所述线性导轨上，所述切断气缸固定座的下端与所述切断底座的上表面固定连接并位于所述切断底座的前侧，所述切断气缸的两端分别与所述切断气缸固定座和所述切断压块固定连接，所述切断压块的下端与所述切断滑块固定连接，所述切断滑块设置在所述切断底座上的滑槽中，所述电机安装在所述切断底座的后侧，所述电机的转矩输出轴通过传动带与传动轴与所述切断锯片的转矩输入轴固定连接，所述切断锯片设置在所述切断底座的中部。

优选地，所述切断锯片的外侧设置有锯片外罩，所述电机的外侧设置有电机外罩。

具体地，所述冲切机构包括冲切底座、上切刀、下切刀、前切刀、后切刀、冲切气缸、冲切压块和气液增压缸，所述冲切底座安装在所述线性导轨上，所述冲切底座的前侧设置有冲切气缸固定座，所述冲切气缸与所述冲切气缸固定座固定连接，所述冲切压块与所述冲切气缸的伸缩缸端固定连接，所述冲切压块的下端与冲切滑块固定连接，所述冲切滑块设置在所述冲切底座上的滑槽中，所述前切刀安装在所述冲切压块上，所述气液增压缸竖直设置在所述冲切底座的上方，所述气液增压缸的下端通过增压缸固定板与增压缸接头的上端固定连接，所述增压缸接头的下端与升降板的上侧面固定连接，所述上切刀通过上切刀固定座与所述升降板的下侧面固定连接，所述升降板通过伸缩导杆与所述冲切底座固定连接，所述下切刀通过下切刀固定座固定安装在所述冲切底座上，所述后切刀与后切刀固定座固定连接，所述后切刀固定座的下端与后切滑块固定连接，所述后切刀固定座通过后切气缸与所述冲切底座连接。

优选地，所述下切刀位于所述上切刀的正下方，所述前切刀位于所述后切刀的正前方。

本发明的有益效果在于：

本发明一种门框冲切机通过设置两套冲切模具，使其在工作中，可以选择性的选择合适的冲切模具，同时在冲切的过程中，各个冲切刀独立运作，能够有效的放置其出现崩齿、打刀的情况，避免生产过程中出现危险，影响冲切工作的正常进行。

附图说明

图1是本发明所述一种门框冲切机的结构示意图；

图2是本发明所述切断机构的结构示意图；

图3是本发明所述冲切机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1所示，本发明一种门框冲切机，包括机架300、物料箱500、冲切机构100和切断机构200，物料箱500设置在机架300的底部，机架300的中部设置有线性导轨400，冲切机构100和切断机构200均与线性导轨400固定连接，两个切断结构和两个冲切机构100沿机架300的中线对称设置，两个切断机构200分别位于机架300的两端，两个冲切机构100均位于机架300的中部。

如图2所示，切断机构200包括切断底座201、切断气缸固定座202、切断气缸203、切断压块204、切断滑块205、切断锯片206和电机207，切断底座201安装在线性导轨400上，切断气缸固定座202的下端与切断底座201的上表面固定连接并位于切断底座201的前侧，切断气缸203的两端分别与切断气缸固定座202和切断压块204固定连接，切断压块204的下端与切断滑块205固定连接，切断滑块205设置在切断底座201上的滑槽中，电机207安装在切断底座201的后侧，电机207的转矩输出轴通过传动带与传动轴208与切断锯片206的转矩输入轴固定连接，切断锯片206设置在切断底座201的中部，切断锯片206的外侧设置有锯片外罩，电机207的外侧设置有电机207外罩。