[发明专利]尿裤生产线专用棉芯压纹装置及压纹方法

说明书

本发明涉及一种不仅压纹效果更好，而且适用性更广的尿裤生产线专用棉芯压纹装置及压纹方法，两块刀架板的凹槽中各设有一滑块，所述两块滑块上开有通孔且两通孔间通过两轴承安装有上辊轴，该上辊轴上设有压纹辊；所述两块刀架板上都开有轴孔且两轴孔间通过两轴承安装有下辊轴，所述下辊轴上设有热辊且热辊位于压纹辊的正下方；所述位于上部的上固定板的上端面两侧分别设有一竖直向下的油缸且两油缸的活塞杆下端分别与两块滑块的上端固定连接。优点：一是尿裤生产线专用棉芯压纹装置采用热压的方式对棉芯进行压实并在棉芯表面留下压纹，其对棉芯压纹效果更好；二是尿裤生产线专用棉芯压纹装置能对不同厚度的棉芯进行压纹，其适用性更广。

技术领域

本发明涉及一种不仅压纹效果更好，而且适用性更广的尿裤生产线专用棉芯压纹装置及压纹方法，属于尿裤生产线专利总成制造领域。

背景技术

CN102078242A、名称“一种成人尿裤棉芯转移压实一体式装置”，它包括安装架，所述安装架内设有转移轮，转移轮的上方设有两个压纹组件，压纹组件上方设有加压装置，安装架的侧面设有负压吸附组件，负压吸附组件与转移轮配合且使转移轮一部分处于负压区。所述压纹组件中的压纹辊轮表面设有凹凸状花纹。所述转移轮压实棉芯工作侧为负压配风区。所述安装架的侧面设有两个固定架。所述加压装置为气缸加压装置。转移轮由竖直上方点往下转移时，本装置成型后的芯体材料通负压将其吸附在转移轮组件表面，再通过转移轮的旋转带动其分别通过小于半个圆周时，芯体材料被通过加压装置加压后的压纹组件压实，使芯体材料有足够的密度，同时也通过压纹组件辊体上制作的不同花纹，在芯体材料表面形成凹凸状花纹，通过压实后的芯体材料将会有强大的吸水性和良好的防止断层的能力，压实后，芯体材料继续被吸附在转移轮表面旋转，在即将到达下点时，负压吸风区停止提供负压，而在下点下方的装置再通过负压将芯体材料转移到下道工序，至此，本装置完成一个周期。不足之处：一是该种成人尿裤棉芯转移压实一体式装置的压纹组件没有加热功能，仅靠物理压合对棉芯进行压纹，压纹效果差；二是该种成人尿裤棉芯转移压实一体式装置仅能对特定厚度的棉芯进行压纹，适用性差。

发明内容

设计目的：为避免背景技术中的不足，设计一种不仅压纹效果更好，而且适用性更广的尿裤生产线专用棉芯压纹装置。

设计方案：为实现上述设计目的。1、两块刀架板的凹槽中各设有一滑块且两块滑块用于安装上辊轴，上辊轴通过气缸带动滑块升降的设计，是本发明的技术特征之一。这样设计的目的在于：当需要热压棉芯时，由于压合的压纹辊面和热辊都具有加热功能，当脱模成型好的大棉芯在通过由压纹辊和热辊构成的压纹模时，压纹模在油缸滑动带动下合模能使压纹装置在所设定的工作温度下对刚脱模成型好的大棉芯进行压纹，而且能够同时去除棉芯中含有的水分，使得棉芯中的纤维被压缩的更紧密，从而提高了棉芯压实效果。2、两块滑块的下端面为斜面且与位于刀架板凹槽的底面的楔块上端面斜度匹配的设计，是本发明的技术特征之二。这样设计的目的在于：由于两滑块的下端面为斜面且两滑块下端面与其所在的刀架板凹槽的底面间垫有楔块，调节螺杆一端与楔块旋接，通过旋转两调节螺杆使两楔块沿调节螺杆中心线方向同向移动相同距离，达到调整主动压辊和被动压辊间的压合空隙，使尿裤生产线专用棉芯压纹装置能对不同厚度的的刚脱模成型好的大棉芯进行压纹处理，从而提高了尿裤生产线专用棉芯压纹装置的适用性。3、刀架板上固定有呈上、下设置的两清理刷且位于上部的清理刷刷头与压纹辊的辊面接触、位于下部的清理刷刷头与热辊的辊面接触的设计，是本发明的技术特征之三。这样设计的目的在于：两清理刷用于在线清理压纹辊的辊面和热辊的辊面。4、压纹辊和热辊采用多根电热管加热、热电偶检测的设计，是本发明的技术特征之四。这样设计的目的在于：根据不同的产品，设置所需的加热温度，并且通热电偶的检测，使被加热的压纹辊和热辊的温度处在设定的范围，确保尿裤生产线专用棉芯压纹装置对棉芯的压纹效果。5、尿裤生产设备的墙板上安装有吸尘斗且吸尘斗进口位于热辊正下方的设计，是本发明的技术特征之五。这样设计的目的在于：尿裤生产设备的墙板上安装有吸尘斗且吸尘斗进口位于热辊正下方，吸尘斗用于清除尿裤生产线专用棉芯压纹装置在对棉芯进行压纹过程中产生的尘屑，从而改善生产环境。