[发明专利]高温抗氧化复合纳米PPS/Ti-SiOx短纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种高温抗氧化复合纳米PPS/Ti-SiOx短纤维，是在线性PPS树脂中添加纳米Ti-SiOx制成复合纳米PPS/Ti-SiOx母粒，在295～320℃低温和7～10Mpa压力下熔融形成熔体，经喷丝板纺丝，以20～30℃、风速0.2～0.5m/s的环吹风冷却固化制成，其中，所述复合纳米PPS/Ti-SiOx母粒中线性PPS树脂的质量百分含量95～99%，纳米Ti-SiOx的质量百分含量1～5%，且所述复合纳米PPS/Ti-SiOx母粒的熔融指数145～180g/10min，玻璃化温度89～92℃，熔点279～280℃。

2.权利要求1所述复合纳米PPS/Ti-SiOx短纤维的制备方法，其特征是：

1)将质量百分含量95～99%的线性PPS树脂与质量百分含量1～5%的纳米Ti-SiOx在螺杆挤压机中190～240℃下加热熔融混合均匀，挤压制成复合纳米PPS/Ti-SiOx母粒；

2)将所述复合纳米PPS/Ti-SiOx母粒在130～150℃的惰性气体环境下预结晶，140～190℃干燥至含水率≤50ppm；

3)将干燥的母粒加入螺杆挤压机内，在295～320℃的熔体低温、7～10Mpa的熔体压力下加热熔融形成熔体，送至喷丝组件，经海沙过滤后，由喷丝板挤出形成熔体细流；

4)熔体细流进入丝室，在800～1200m/min的纺速下被环吹风冷却固化成型，得到初生纤维，其中控制环吹风的送风温度为20～30℃、风压400～450pa、风速0.2～0.5m/s；

5)初生纤维集束后喂入三道牵伸区，以3～5倍的总牵伸比进行牵伸，丝束在牵伸过程中依次经过30～40℃水浴、油剂质量浓度2～5%的80～90℃油浴、100～150℃蒸汽加热处理；

6)将牵伸后的丝束纤维依次进行紧张热定型、卷曲和松弛热定型，切断得到复合纳米PPS/Ti-SiOx短纤维成品。

3.根据权利要求2所述的复合纳米PPS/Ti-SiOx短纤维的制备方法，其特征是所述熔体在进入喷丝板前先经过20～50目的海沙过滤。

4.根据权利要求3所述的复合纳米PPS/Ti-SiOx短纤维的制备方法，其特征是所述海沙的平均粒径为20～40目。

5.根据权利要求3或4所述的复合纳米PPS/Ti-SiOx短纤维的制备方法，其特征是所述海沙由24目和40目的海砂按照2∶1的质量比混合组成。

6.根据权利要求2所述的复合纳米PPS/Ti-SiOx短纤维的制备方法，其特征是所述喷丝板具有900～1500孔。

7.根据权利要求2所述的复合纳米PPS/Ti-SiOx短纤维的制备方法，其特征是以70～200m/min的牵伸速度对初生纤维丝束进行牵伸。

8.根据权利要求2所述的复合纳米PPS/Ti-SiOx短纤维的制备方法，其特征是所述牵伸后的丝束纤维在120～180℃的热定型温度下，以1.002～1.05的牵伸倍数进行紧张热定型。

9.根据权利要求2所述的复合纳米PPS/Ti-SiOx短纤维的制备方法，其特征是将紧张热定型后的丝束纤维经80～150℃蒸汽预处理，以0.90～0.98的超位进行卷曲。

10.根据权利要求2所述的复合纳米PPS/Ti-SiOx短纤维的制备方法，其特征是卷曲后的丝束在100～180℃松弛热定型15～40min。