[发明专利]电镀废水处理剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及废水处理剂的制备，尤其是涉及电镀废水处理剂的制备方法。

背景技术

电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、 银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。

电镀废水中的重金属一般不能分解破坏，只能转移其存在位置和转变其物化 形态。目前针对电镀废水的治理方法以物理化学方法为主，生物修复技术作为一 种更经济，更高效，更环保的治理技术也受到广泛关注。目前特别有效针对电镀 废水处理的污水处理剂尚不成熟，如何寻求一种高效成本低廉针对电镀废水处理 的污水处理剂，是一项值得研究的课题。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术中所存在的电镀废水的普通处理方法效果不 好，专效处理剂缺乏的问题，本发明提出了一种高效、成本低廉的专门针对电镀 废水复杂的水质成分进行处理的电镀废水处理剂的制备方法。

技术方案：为达以上目的，本发明采取以下技术方案：电镀废水处理剂的制 备方法，包括以下步骤：

(1)首先按照重量计算准备以下制备原料：活性污泥50-90份，陶瓷颗粒 10-20份，絮凝剂5-15份、粘土5-10份、脱色剂6-12份、生物酶6-9份、微生 物菌10-20份、亚铁盐8-15份、硫代乙酰胺6-10份、柠檬酸盐5-12份、去离子 水30-60份；其中微生物菌为脱硫杆菌、脱硫球菌、木腐菌质量比为3:1:1的混 合物，单种菌的每克培养基中均含有不低于2.0亿个活性菌；

(2)将亚铁盐、硫代乙酰胺、半量的去离子水混合置于反应容器中，混合 物pH调节至7.5-8.5，加热至50-60℃后加入半量的柠檬酸盐，搅拌均匀后继续 缓慢加热至80-90℃，趁热加入剩余半量的柠檬酸盐，混匀继续反应，反应得到 的混合溶液冷却置室温备用；

(3)将活性污泥、粘土、陶瓷颗粒置于搅拌机内进行搅拌，边搅拌边加入 剩余半量的去离子水，搅拌均匀后加入步骤(2)制备的混合溶液后继续搅拌并 升温至40-50℃，加入脱色剂、生物酶以及微生物菌混合均匀冷却至室温后加入 絮凝剂搅拌均匀即可得到所需电镀废水处理剂。

更进一步的，所述活性污泥为消化污泥。

更进一步的，所述陶瓷颗粒的粒径不超过0.5cm。

更进一步的，所述絮凝剂为阳离子絮凝剂。

更进一步的，所述粘土为原生粘土。

更进一步的，所述脱色剂为无水硫酸铝、无水硫酸镁、膨润土三者质量比为 3:1:1的混合物。

更进一步的，所述生物酶为过氧化氢酶。

更进一步的，所述柠檬酸盐为柠檬酸钠、柠檬酸锌、柠檬酸钾中的一种或多 种混合。

更进一步的，所述步骤(2)中从50-60℃缓慢加热至80-90℃的时间为1.5h。

有益效果：本发明提供的电镀废水处理剂的制备方法，根据电镀废水其复杂 的水质成分选择合适的化学及生物处理剂进行优化组合，各微生物在其生长过程 中产生有用物质及其分泌物形成相互生长的基质和原料，并通过相互共生、增殖 关系形成一个组成复杂、结构稳定、功能广泛的具有多种多样细菌的微生物群落， 化学处理剂亚铁离子、硫代乙酰胺、柠檬酸盐在碱性的条件下形成纳米硫酸亚铁， 与微生物群落协同作用，在电镀废水的净化过程中互惠互利，发挥其最大的联合 优势，具有高效的处理效果，使得废水达标排放，且成本低廉，经济效益显著， 且制备方法工艺简单，所需人工以及设备成本低，实用性强。

具体实施方式

实施例1：

电镀废水处理剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)首先按照重量计算准备以下制备原料：活性污泥50份，陶瓷颗粒10 份，絮凝剂5份、粘土5份、脱色剂6份、生物酶6份、微生物菌10份、亚铁 盐8份、硫代乙酰胺6份、柠檬酸盐5份、去离子水30份；其中微生物菌为脱 硫杆菌、脱硫球菌、木腐菌质量比为3:1:1的混合物，单种菌的每克培养基中均 含有不低于2.0亿个活性菌；

(2)将亚铁盐、硫代乙酰胺、半量的去离子水混合置于反应容器中，混合 物pH调节至7.5-8.5，加热至50℃后加入半量的柠檬酸盐，搅拌均匀后继续缓慢 加热至80℃，升温时间控制为1.5h，趁热加入剩余半量的柠檬酸盐，混匀继续 反应，反应得到的混合溶液冷却置室温备用；