[发明专利]不燃级外墙保温及装饰一体化板

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种不燃级的外墙材料及其 制备方法。

背景技术

保温及保温一体化板是由粘结层、保温装饰成品板、锚固件、密 封材料等组成。同时具有保温和装饰的功效，不仅适用于新建筑的外 墙保温与装饰，也适用于旧建筑的节能和装饰改造；既适用于寒冷地 区的建筑保温，也适用于炎热地区建筑隔热。保温装饰一体化板从系 统设计，到主要原材料到配套材料的选购，到无尘车间全自动化生产、 加工工艺到节点冷桥处理到施工细节，按65％建筑节能设计要求进 行，比传统节能保温的施工做法有着更多、更优的保温隔热功能。保 温一体化板为涂料和保温一体化的建筑材料，施工简便，机械化程度 高，可彻底消除作业模式和操作人员带来的不确定因素，在建材市场 上具有很大的竞争力。

保温装饰一体化板通常由三层构成：聚合物或矿物绝热板+无机 树脂板+氟碳实色漆。其中挤出型聚苯乙烯(XPS)材料为主要材料制备 的保温装饰一体化板具有密度大、压缩性能高、导热系数小、吸水率 低、水蒸气渗透系数小等特点。但是有机高分子聚合物和无机的岩棉、 珍珠岩等保温材料相比，虽然隔热性能好，却均为易燃材料，例如 XPS板在320℃以后开始分解、挥发,在420℃左右开始燃烧(汤义勇， EPS板和XPS板燃烧性能试验研究，低温建筑技术，2013年第3期)。 另一方面，现有的保温装饰一体化板全部为无机复合装饰层加有机易 燃保温层结构。这种结构的防火能力低，而且无机层和有机层的结合 部位由于材质的不同，膨胀系数不同，遇到冷热环境极易分离脱落， 产品的寿命不长。而且挤塑板保温板玻璃化温度80℃，夏季墙体朝阳 面温度高达90℃这样挤塑板保温板会收缩，导致保温能力降低甚至空 鼓脱落。

发明内容

针对本领域现有技术的不足之处，本发明的目的是提供一种新 型的不燃级外墙保温及装饰一体化板。

本发明的另一目的是提出所述不燃级外墙保温及装饰一体化板 的制备方法。

实现本发明上述目的的技术方案为：

一种不燃级外墙保温及装饰一体化板，由保温板和装饰层粘接而 成，

所述保温板为三聚氰胺淀粉改性树脂100份，固化剂5～9份、闭 孔剂5～8份、表面活性剂3～4份、增柔剂0.5～1份、发泡剂3～5份、 填充剂20～30份，混合后在110～130℃发泡制得；

所述装饰层为木质装饰片材、铝塑装饰片材、铝箔装饰材料、铜 箔装饰材料、镀锌镀铜装饰材料中的一种或两种复合的材料。保温板 和装饰层的厚度比为4～10：0.05～0.5。

本发明还提出所述的不燃级外墙保温及装饰一体化板的制备方 法，所述保温板和装饰层用防火密封胶粘接，然后在15～30公斤/立 方米的压力、温度60～70℃环境下保持30分钟，制得保温及装饰一 体化板。

其中，所述保温板的制备方法为：

1)制备三聚氰胺-淀粉树脂：向淀粉中加入水、加热，使淀粉糊 化，加入催化剂后反应1～2小时，然后调整pH值至9～11，加入多聚 甲醛和聚乙烯醇，待全部溶解后保持20～60min，再加入三聚氰胺制 得树脂；

其中，所述淀粉为玉米直链淀粉或土豆直链淀粉，所述催化剂为 氯乙酸、硫酸、盐酸中的一种或多种，

2)步骤1)制得的树脂加入固化剂、闭孔剂、表面活性剂、增 柔剂、发泡剂、填充剂，搅拌均匀，放于模具中用微波发泡3～10分 钟，发泡的温度为110～120℃，置于烘箱中经过70～100℃温度下保养 40～200分钟得到闭孔海绵。

其中，所述步骤1)中，淀粉中加入水的质量比为13～25：100， 加入催化剂的质量与淀粉的质量比为3～5：13～25，加入催化剂后反 应的温度控制为90～99℃。

其中，所述步骤1)中，用氢氧化钠、碳酸钠、氢氧化钙、氧化 钙中的一种或多种调整pH值；所述多聚甲醛和聚乙烯醇加入量和淀 粉用量的质量比为5～12：5：13～25。

优选地，所述步骤1)中，所述催化剂为质量浓度60～70％的硫 酸或质量浓度20～30％的盐酸，所述聚乙烯醇的聚合度为17 00～1800。