[发明专利]一种径向止推滑动轴承的调节装置

说明书

技术领域

本发明涉及轴承水平调节技术领域，具体为一种径向止推滑动轴承的调节装置。

背景技术

径向止推滑动轴承具有工作平稳、无噪音、径向尺寸小、耐冲击和承载能力大等优点，因此，在转子机械上得到了广泛的应用，目前，由于市场需求，机组的功率越来越大，相应的，安装在机组上的滑动轴承的重量及体型尺寸也随之增大，现有的径向止推滑动轴承主要包括径向止推轴承体和套在径向止推轴承体的轴承套，为了轴承体在工作过程中便于自位，轴承体与轴承套之间采用球面配合；在滑动轴承的安装过程中，由于轴承体止推一端的重量相对于径向一端的重量大得多，轴承体易向重的一侧倾斜，较难找正轴承体的安装位置，传统的装配方法，其装配误差较大，也就是说径向止推滑动轴承的中心线a与转轴的轴心线b相交（如图1所示），而一旦中心线a与轴心线b相交，使得轴承的轴心线与转轴的中心线形成夹角，第一、由于装配误差的存在，滑动轴承的中心线与转轴的轴心线存在夹角，机组启动时，滑动轴承在动压油膜的作用下就会进行自位调整，而轴承套的内球面与轴承体的外球面存在较大的装配预紧力，一旦内、外球面配合面间因自位调整而发生相对转动时，就会产生较大的摩擦力，克服摩擦力而产生的作用力会作用于径向瓦局部表面或推力瓦局部表面，导致轴承瓦面局部表面与转轴直接接触而发生磨损；第二，将导致推力盘与主、副推力轴承的推力面平行度偏差太大，容易碰伤主、副推力轴承的推力合金面或是造成径向轴承部分的边缘压坏；第三，在机组启动和停止时，将导致主推力轴承的上部和副推力轴承的下部与推力盘直接接触，造成推力合金面磨损；第四，在机组工作过程中，将导致主、副推力轴承的推力合金面因径向止推轴承体的倾斜造成不均匀的磨损。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种安装过程中能使径向止推滑动轴承的中心线与转轴的轴心线保持平行的调节装置。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种径向止推滑动轴承的调节装置，包括固定在所述轴承的轴承套上的支架，支架上设有用于推动所述轴承的止推轴承体并使止推轴承体保持水平的丝杆和驱动丝杆往复运动的驱动装置。

进一步，所述的丝杆上旋转连接有锁位螺帽。

进一步，还包括水平设置在止推轴承体的水平传感器和控制器，所述的控制器分别与水平传感器和驱动装置电连接。

进一步，所述的支架呈直角状，支架通过螺钉固定在所述轴承的轴承套上。

进一步，所述的螺钉上套设有防松弹簧垫圈。

进一步，所述的螺钉为内六角圆柱头螺钉。

进一步，所述的控制器为微控制器。

进一步，所述的驱动装置为伺服电机或步进电机。

对比现有技术的不足，本发明提供的技术方案所带来的有益效果：1.由于本发明专利采用微控制器、水平传感器等进行控制，装配精度高可大大降低滑动轴承的装配误差，在机组启动时，能够有效防止径向瓦表面及主、付止推瓦表面与转轴之间局部接触，避免了局部磨损现象的发生。2.在微控制器的控制下，伺服电机或步进电机驱动丝杆将止推轴承体向上顶起，进而使径向止推滑动轴承的中心线a与转轴的轴心线b在同一直线上，将锁位螺帽旋转到与支架接触的地方，即达到锁位的作用，使径向止推轴承体中心线水平，滑动轴承的安装及调整极为方便，另外，可以避免安装轴时，因推力盘与主、副推力轴承的推力面平行度偏差太大，碰伤主、副推力轴承的推力合金面，或是造成径向轴承部分的边缘压坏；在机组起动和停止时，克服径向止推轴承体重力，避免主推力轴承的上部和副推力轴承的下部，与推力盘直接接触，造成推力合金面磨损；在机组工作过程中，避免主、副推力轴承的推力合金面因径向止推轴承体11的重力及安装误差造成不均匀磨损。

附图说明

图1为传统的径向止推滑动轴承与转轴安装的结构示意图。

图2为本发明的结构示意图。

图3为控制器的控制示意图。

具体实施方式

参照图1-图3本发明做进一步说明,以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书揭露的内容轻易的了解本发明的其他优点及功效。