[发明专利]撤除工作面轻型掩护架

说明书

技术领域

本发明涉及一种矿山支护机械设备，尤其涉及一种综采撤除工作面四连杆机构迎头掩护支架。

背景技术

科技的不断更新发展，使综合机械化采煤技术逐渐成为采煤技术发展的主流，被越来越多的矿井广泛的应用。综采工作面的撤除，既是确保矿井采面正常接替的一个重要环节，实现高产稳产的有力保证，又因顶板压力大、撤除工期紧、工序多、设备体积大、吨位重，更是安全管理的软肋。目前综采工作面回撤迎头一般使用的是单体液压支柱维护迎头空顶区，辅助撤除工作面内支架。单体稳定性差、整体性差，现场安全隐患较为突出。

发明内容

本发明的目的是提供一种合理的支架结构，适用于综采工作面撤除迎头作业，既能提高迎头支护的稳定性，又能确保使用可靠、灵活。为实现上述目的，本发明采用以下技术方案。

一种撤除工作面轻型掩护架，包括顶梁、掩护梁和底座，顶梁与掩护梁铰接，顶梁上的滑槽活动连接有滑移梁，顶梁通过液压支柱与加长型底座连接，掩护梁通过连杆与加长型底座连接，加长型推移座通过千斤顶连接在加长型底座上。

根据所述的撤除工作面轻型掩护架，所述的滑移梁头端通过千斤顶与顶梁中部连接，掩护梁、加长型底座和连杆形成四连杆机构，顶梁、掩护梁采空区一侧分别带有前部侧护板、后部侧护板。

根据所述的撤除工作面轻型掩护架，所述的滑移梁的最大伸缩长度为1.6m。

根据所述的撤除工作面轻型掩护架，所述的顶梁通过前后两对液压支柱与加长型底座连接。

根据所述的撤除工作面轻型掩护架，加长型推移座前端设置有推移座连接头，加长型推移座安装在加长型底座滑槽上，推移步距为1.6m。

本发明具有如下特点：

1、支架采用邻架控制，工作阻力6800KN，最小高度1700mm，最大高度3500mm；

2、支架推拉千斤顶伸缩行程为1.6m，可以在撤除基本架后，一次性将掩护架拉移到位，可以对形成的无架区快速有效支护，支架滑移梁伸缩行程达到1.6m，可及时对无架区形成临时支护，从根本上杜绝了空顶作业现象；

3、三架掩护架可实现快速交替迈步牵移，无需使用回柱绞车牵拉；

4、支架安装起高装置，解决支架迈步拉移时造成钻底现象；

5、靠近采空区一侧掩护支架设置有侧护装置，避免了因煤帮折帮、顶板窜矸造成的埋、压支架。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为加长型底座的结构示意图。

图3为本发明掩护支架最低支撑状态结构示意图。

附图中：1、滑移梁；2、顶梁；3、加长型底座；4、加长型推移座；5、推移座连接头；6、后部侧护板；7、前部侧护板；8、掩护梁；9、连杆；10、液压支柱。

具体实施方式

本掩护架为撤除工作面轻型掩护架，包括滑移梁1、顶梁2、加长型底座3、加长型推移座4，液压支柱10通过加长型底座3上的柱窝配合固定，液压支柱10柱头通过柱帽与顶梁2铰接配合。顶梁2后部铰接有掩护梁8，掩护梁8与底座之间设有连杆9，形成四连杆机构。顶梁2、掩护梁8的左右两侧均设置有前部侧护板7、后部侧护板6。

滑移梁1通过滑槽配合与顶梁2滑动连接，可以增加掩护架的前支护面积，滑移梁1伸缩长度达到1.6m。滑移梁1头端通过千斤顶与顶梁2的中部连接，用于向滑移梁1提供滑移动力。

为提高一次性拉移步距，减少相同长度内支架拉移次数，降低对顶板的破坏程度，加长型推移座4通过千斤顶与加长型底座3进行连接。加长型推移座4安装在加长型底座3的滑槽上，并可沿着滑槽前后滑动。通过千斤顶的伸缩可以实现推移座的推移功能，推移步距达到1.6m。

为增加支架侧面顶板的支护强度，防止矸石滑落进支架架向内，增加了侧向前、后部侧护板装置。液压支柱10安装在顶梁2与底座之间，前后各分部有一对液压支柱10，用于提供支护动力，实现对撤架迎头三角区的支护。

本发明通过加长滑移梁1伸缩长度，增加了架前顶板支护面积，通过加长推移座的伸缩长度，加长了支架一次性自移的走向长度，减少了相同长度下支架的拉移次数。

在保证支护强度和使用性能的前提下，缩短支架的长度，减轻支架的重量，简化支架的结构，方便迎头掩护架的快速形成就位，便于职工现场的操作，提高现场操作的安全性，加快支架撤除的速度。改进撤架迎头支护方式，通过布置三个轻型掩护架，增加迎头顶板支护面积，提高支护强度，减少三角区大板梁的长度，从而减少成本的投入，减轻职工的劳动强度。