[发明专利]一种模板加工检验生产线

说明书

技术领域：

本发明涉及激光模板加工技术领域，具体而言，涉及一种模板加工检验生产线。

背景技术：

激光切割模板的工作原理是在高压电场的作用下，放电管内电子移动碰撞气体后 产生光电子，通过长距离加速形成波长为10.64um的激光束射出，对模板进行切割。 现在所用的激光切割机主要由移动平台及激光头组成，模板放置在移动平台上，随移 动平台的移动由激光头完成切割。由于采用的是激光头固定、模板移动的方式，所需 平台大，设备笨重。特别是对于大型模板的切割，由于尺寸大，一般无法完成。授权 公告号为CN201040335的实用新型公开了一种激光模板切割机，主要由切割平台及激 光头组成，特点是激光头通过X向滑道和Y向滑道设置在切割平台上，并由步进电机 带动。激光头可沿滑道横向、纵向移动，由激光束完成模板的切割，速度快、效率高， 切割圆滑、流畅、整洁。

发明内容：

本发明所解决的技术问题：模板经激光模板切割机切割完成后，工作人员需对其 进行检验，判断其是否合格，然而，现有技术中无专用机构衔接激光模板切割机，以 便从激光模板切割机上获取模板并由工作人员对模板进行检验。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种模板加工检验生产线，包括切割机构、推行机构、移送机构、检验机构；

所述切割机构包括一对左右设置机架板、安装在一对机架板之间的加工底板、横 跨一对机架板的横梁、安装在横梁上的激光架、安装在激光架上的激光头；所述一对 机架板上设有Y向滑道，所述横梁上设有X向滑道，所述横梁的两端部滑动配合在一 对机架板的Y向滑道上，所述激光架滑动配合在横梁的X向滑道上；所述激光头通过 反射装置与激光发生器相连；

所述推行机构位于切割机构的前方；所述推行机构包括支撑架、安装在支撑架上 的推行气缸、安装在推行气缸活塞杆上的推行块；所述推行块位于切割机构的加工底 板上，在推行气缸的驱动下，推行块沿加工底板前后移动；

所述移送机构位于加工底板后端处的旁侧；所述移送机构包括水平直线驱动装置、 安装在水平直线驱动装置上的立柱、安装在立柱上的直线升降气缸、安装在直线升降 气缸活塞上的旋转气缸、安装在旋转气缸上的杆件、安装在杆件上的第三吸盘；

所述检验机构位于切割机构的后方；所述检验机构包括面检治具、一对提升机构、 模板输入机构；

所述面检治具包括支撑架、黑底背光玻璃、LED灯条，所述黑底背光玻璃竖直设置， 黑底背光玻璃的底部固定在支撑架上，黑底背光玻璃的顶部设有一水平凸缘，所述LED 灯条安装在水平凸缘上，LED灯条的光线向下射出；

所述一对提升机构设在黑底背光玻璃的下方，一对提升机构包括第一提升机构和 第二提升机构，第一提升机构位于黑底背光玻璃左侧下方，第二提升机构位于黑底背 光玻璃右侧下方；所述第一提升机构包括第一支架、第一电机、第一丝杆、第一升降 块、第一气缸、第一夹块；所述第一丝杆与第一电机联接，所述第一丝杆竖直设置， 第一丝杆枢接在第一支架上，第一升降块螺接在第一丝杆上，第一支架开设第一导向 槽，所述第一升降块滑动配合在第一导向槽内，所述第一气缸安装在第一升降块上， 第一夹块安装在第一气缸的活塞杆上；所述第二提升机构包括第二支架、第二电机、 第二丝杆、第二升降块、第二气缸、第二夹块；所述第二丝杆与第二电机联接，所述 第二丝杆竖直设置，第二丝杆枢接在第二支架上，第二升降块螺接在第二丝杆上，第 二支架开设第二导向槽，所述第二升降块滑动配合在第二导向槽内，所述第二气缸安 装在第二升降块上，第二夹块安装在第二气缸的活塞杆上；所述第一夹块和第二夹块 相向设置；

所述模板输入机构设在一对提升机构的底部，模板输入机构位于第一提升机构和 第二提升机构之间，所述模板输入机构包括水平底板、第一伸缩气缸、第一连接杆、 第一吸盘；所述第一伸缩气缸安装在水平底板的左侧壁上，第一连接杆的一端连接在 第一伸缩气缸的活塞上，第一连接杆的另一端安装第一吸盘，所述第一伸缩气缸驱动 第一吸盘前后移动。

按上述技术方案，本发明所述模板加工检验生产线的工作原理如下：