[发明专利]具备保护罩的检测装置的机床

说明书

技术领域

本发明涉及一种具备检测保护罩的安装状态的功能的机床。

背景技术

一般在带有CNC的机床中，经常为了防止加工中飞散的切屑、切削液的飞散而采取用保护罩覆盖加工区域的构造。作为该保护罩，有不具有可动机构的“固定式保护罩”和带有可动机构的“可动式保护罩”。

可动式保护罩为了在加工区域内进行载置被加工物的作业而设置。另外，固定式保护罩由于其重量、安装方法、必要性等问题而在一般的机床的使用中可分类为不设想进行拆卸的“不能拆卸的固定式保护罩”和在通常的使用中虽然未设想进行拆卸但可以简单地进行拆卸的“能够拆卸的固定式保护罩”。

可动式保护罩为了将被加工物固定在加工区域内等，预定在加工开始前、结束后进行开闭。由此，一般来说，如日本特开2009-187531号公报中所公开的，由于安全方面的要求而通过安全锁定机构利用数值控制装置(CNC)来监控该开闭状态。例如，若可动式保护罩未关闭，则施加无法启动自动运转模式等的限制。此外，安全锁定机构从安全性的角度出发具有强制维持关闭状态的需要，因此一般具备机械式的锁定机构。

但是这样的安全锁定机构仅以可动式保护罩的开闭状态为监控对象，并不能像后述的本发明那样对固定式保护罩的安装状态也一并进行监控。这是由于固定式保护罩本来是覆盖机床的周围的固定金属板，并未被设想成监控对象。

再有在实际上的使用中，为了省略开闭罩的作业，通过对安全锁定机构进行改造来使使CNC错误识别为罩关闭，来在罩打开的状态下使机床自动运转，在安全上存在问题。

就能够拆卸的固定式保护罩而言，在加工区域内的进行清扫等机床的维修保养作业的时，有时会暂时进行拆卸。但是，由于固定式保护罩与可动式保护罩的开闭不同，一般不预定安装/拆卸，因此，很多情况下并不能通过CNC监控其安装状态。因此，即便在维修保养等之后忘记安装固定式保护罩，机床也能够自动运转，这种情况下，会产生与上述被改造了安全锁定机构的可动式保护罩相同的安全上的问题。

另外，该保护罩即使被暂时安装，在倾斜地安装等位于异常位置的情况下，加工中的切削液、被加工物的切屑可能会向其保护罩外部飞散，或者可能因固定式保护罩的落下而发生事故。

可是，检测机械类的保护罩的安装状态的技术已知有例如日本特开2008-158914号公报中所示的技术。这是一种在电子机器主体安装接头，或在罩上安装端子，通过关闭该罩使接头与端子接触，从而电检测出安装了罩的技术。

发明内容

但是，上述日本特开2008-158914号公报中所公开的检测机械类的保护罩的安装状态的技术是检测拆装被预定的罩部分和设想为与电子机器主体为一体其拆装未被预定的罩部分的安装状态的技术。因此，并非如后述的本发明那样，对通常拆装未被预定的罩部分也一并检测安装状态。

由此，本发明的目的为鉴于上述现有技术的问题，提供一种具备同时简易且廉价地对固定式保护罩和与其分体的可动式保护罩检测安装状态的功能的机床。

本发明的机床具备不能拆卸的固定式保护罩、能够拆卸的固定式保护罩、以及可动式保护罩。在上述不能拆卸的固定式保护罩安装有至少一个投光部与受光部的组，在上述能够拆卸的固定式保护罩以及上述可动式保护罩分别安装有至少一个反射板，并且，上述投光部、上述受光部以及上述反射板配置成：只有在上述能够拆卸的固定式保护罩安装于本来应该安装的位置并且上述可动式保护罩完全关闭的状态下，从上述投光部射出的光被对应的受光部受光，并且形成从上述投光部射出的光线经由对应的反射板到达对应的受光部的光路。

其中一个上述投光部也可以做成将光线沿两个或两个以上的方向且分别朝向沿不同方向配置的两个或两个以上的反射板射出，从而相对于一个投光部形成多个光路。

根据本发明，能够提供一种机床，在机床中能够同时简易且廉价地针对固定式保护罩和与其分体的可动式保护罩检测安装状态。

附图说明

根据参照附图的以下的实施例的说明能够使本发明的上述以及其他的目的以及特征变的明确。这些图中：

图1是表示安装于本发明的机床的保护罩的图。

图2是表示图1的机床具备两个能够拆卸的固定式保护罩和一个投光器与受光器的组的例子的图。

图3是表示图1的机床具备两个投光部与受光部的组的例子的图。

具体实施方式

在此，参照图1～图3对利用光学技术而同时且简易地检测固定式保护罩的安装状态与可动式保护罩的安装状态的本发明的机床进行说明。

图1是表示安装于本发明的机床的保护罩的图。