[发明专利]应用于油式变压器的油冷却器

说明书

技术领域

本发明涉及冷却器的结构设计领域，尤其涉及一种应用于油式变压器的油冷却器。

背景技术

油式变压器是变压器的一种，是变压器的一种结构型式，其也称为油浸式变压器，即变压器的线圈是浸泡在油中的。油式变压器适用于电力系统、工矿企业、交通、邮电部门、科研单位等，对各种高压电气设备、电器元件、绝缘材料进行工频或直流高压下的绝缘强度试验。

油式变压器靠绝缘油进行绝缘，靠绝缘油在变压器内部的循环将线圈产生的热带到变压器的散热器(冷却器)上进行散热(冷却)。

现有技术中，通常采用板片式冷却器对绝缘油进行冷却，然而板片式冷却器体积较大，并且较为笨重，同时冷却效果也较差。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明提供一种应用于油式变压器的油冷却器，以克服现有技术中采用的板片式冷却器体积较大、笨重且冷却效果差的问题，从而既减小了冷却器的体积、减轻了冷却器的重量，又提高了冷却效果，并且易于安装、应用前景更好。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种应用于油式变压器的油冷却器，其中，包括：前后排列的多个用于冷却油的板翅式冷却本体，每个所述板翅式冷却本体的两端都分别封装有左封头和右封头，多个所述左封头的上端均密封连通一左总封头，多个所述右封头的上端均密封连通一右总封头；

其中，所述左总封头上设有油进口，所述右总封头上设有油出口；或者所述左总封头上设有油出口，所述右总封头上设有油进口。

上述的应用于油式变压器的油冷却器，其中，相邻的两个所述板翅式冷却本体之间相隔70～80mm。

上述的应用于油式变压器的油冷却器，其中，相邻的两个所述板翅式冷却本体之间相隔75mm。

上述的应用于油式变压器的油冷却器，其中，所述油进口或者油出口位于所述左总封头的中间位置。

上述的应用于油式变压器的油冷却器，其中，所述油进口或者油出口位于所述右总封头的中间位置。

上述的应用于油式变压器的油冷却器，其中，每个所述左封头和每个所述右封头上均设置有安装板，以便于所述应用于油式变压器的油冷却器的安装。

上述的应用于油式变压器的油冷却器，其中，所述左总封头和/或所述右总封头上设有用于排污的排污口。

上述的应用于油式变压器的油冷却器，其中，多个所述左封头上设置有至少一条用于固定连接多个所述左封头的固定条板，多个所述右封头上亦设置有至少一条用于固定连接多个所述右封头的固定条板。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

本发明提供的应用于油式变压器的油冷却器包括：前后排列的多个用于冷却油的板翅式冷却本体，每个板翅式冷却本体的两端都分别封装有左封头和右封头，多个左封头的上端均密封连通一左总封头，多个右封头的上端均密封连通一右总封头；其中，左总封头上设有油进口，右总封头上设有油出口；或者左总封头上设有油出口，右总封头上设有油进口；该结构设计的应用于油式变压器的油冷却器克服了现有技术中采用的板片式冷却器体积较大、笨重且冷却效果差的问题，从而既减小了冷却器的体积、减轻了冷却器的重量，又提高了冷却效果，并且易于安装、应用前景更好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。

图1是本发明实施例1提供的应用于油式变压器的油冷却器的正视图；

图2是本发明实施例1提供的应用于油式变压器的油冷却器的左视图；

图3是本发明实施例1提供的应用于油式变压器的油冷却器的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步的说明，但是不作为本发明的限定。

实施例1：