[发明专利]全封闭集电环冷却结构

说明书

技术领域

本发明涉及散热装置技术领域，具体涉及一种全封闭集电环冷却结构。

背景技术

电机在进行能量转换时，总有一部分损耗转变成热量，它必须通过电机外壳和周围的介质不断将热量散发，这个散发过程即为电机的冷却。电机的冷却方式一般包括自然冷却、强迫风冷、风风冷、风水冷、水冷。对于风冷，是在电机的周围布置有风机，通过空气的流动带走电机外壳和周围的热量，加速电机的散热，使电机快速冷却，这是优于自然冷却的一种方式。

但是，由于生产车间内空气中伴随着粉尘，甚至水，风机直接鼓吹电机容易将空气中的粉尘吹入电机，粉尘或水雾长期滞留在电机内，降低集电环绝缘性能，对电机的间隙处造成封堵，不便于电机的散热；同时灰尘滞留在电机零件的配合处，影响零部件之间的配合，还加速了零件之间的磨损。

发明内容

本发明意在提供一种全封闭集电环冷却结构，以避免风冷过程中气流和电机的直接接触，使电机进灰或进水。

本方案中的全封闭集电环冷却结构，用于电机的冷却，包括和电机相连的导热装置，还包括环冷室、散热室、内循环风机和外循环风机，所述环冷室布置在散热室内，内循环风机和外循环风机布置在散热室的外部；环冷室内设有循环风道，导热装置设在该循环风道内，内循环风机的出风口通过风管和循环风道相连；散热室上设有开口，外循环风机布置在该开口，外循环风机的出风口正对环冷室。

有益效果:电机在运行过程中产生的热量通过与之连接的导热装置传递给环冷室内的空气，使得环冷室的空气温度升高，内循环电机连续的向环冷室内吹入空气，使得空气在环冷室的循环风道内快速的循环流动，空气的流动能够加速导热装置的散热；环冷室内的高温空气将热量传递给环冷室的壁面，热量从内壁传递到外壁，外循环风机连续鼓吹，加速散热室内的空气流动，散热室内的空气迅速带走环冷室内的热量，并将热空气排除散热室，实现整个冷却过程。该方案将电机和外风机完全隔绝，避免了电机周围空气的流动进入电机集电环内部，防止灰尘或水进入电机，对电机造成封堵，影响散热效果，同时使集电环绝缘性能降低，该方案还排除了灰尘磨损零部件的可能，延长了电机的使用寿命。

进一步，所述散热室的两侧皆设有排风口，排风口上设有若干折流板，折流板将通风口的正面遮挡，留有背向散热室的窄风口。折流板折流板。折流板对通风口进行遮挡，能够尽可能多的将风滞留在散热室内，提高散热室内的气流强度，便于空气充分吸收环冷室壁面上的热量。

进一步，所述内循环风机和环冷室之间的风管上连接有除尘装置，减少空气中自带的灰尘，避免过多灰尘对环冷室内的导热装置及其他零部件的运行造成影响。

进一步，所述外循环风机所在的开口上设有网状的风罩，避免外循环风机和外界的直接接触，更加安全。

进一步，所述外循环风机为排风机，排风机直接将散热室内的热空气吸出，相对于鼓风机进风然后从另一端排除，散热效果更好。

附图说明

图1为本发明全封闭集电环冷却结构实施例的结构示意图；

图2为图1的左视结构示意图；

图3为图1的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：内循环风机1、除尘装置11、环冷室2、散热室3、折流板31、外循环风机4、风罩41。

实施例基本如附图1、图2和图3所示：

本方案中的全封闭集电环冷却结构，用于大型电机的冷却，包括和电机相连的导热装置，还包括环冷室2、散热室3、内循环风机1、外循环风机4，环冷室2内呈现循环风道状，导热装置在该循环风道内，内循环风机1的出风口通过风管和环冷室2相连。

环冷室2安装在散热室3内，外循环风机4安装在该散热室3上的开口处，外循环风机4的出风口正对环冷室2。外循环风机4所在的开口上设有网状的风罩41，避免外循环风机4和外界的直接接触，更加安全。外循环风机4为排风机，排风机直接将散热室3内的热空气吸出，相对于鼓风机进风然后从另一端排除，散热效果更好。

如图3所示，散热室3的两侧皆开有通风口，左侧开有两个通风口，右侧开有一个通风口，通风口上焊接有避免散热室3和外界正对的折流板31，折流板31将通风口的正面遮挡，留有背向散热室3的窄风口。折流板31对通风口进行遮挡，能够尽可能多的将风滞留在散热室3内，提高散热室3内的气流强度，便于空气充分吸收环冷室2壁面上的热量。