[发明专利]一种环保塑料的制备方法在审
| 申请号: | 201510952534.9 | 申请日: | 2015-12-16 | 
| 公开(公告)号: | CN105462200A | 公开(公告)日: | 2016-04-06 | 
| 发明(设计)人: | 刘进军 | 申请(专利权)人: | 无锡吉进环保科技有限公司 | 
| 主分类号: | C08L67/04 | 分类号: | C08L67/04;C08L71/02;C08L83/04;C08L51/06;C08K13/04;C08K7/12;C08K5/5425;C08K5/098 | 
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| 地址: | 214000 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 环保 塑料 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种环保塑料的制备方法。
背景技术
众所周知,普通PP/PE塑料在自然环境下几百年都很难分解。所以塑料垃圾是公认的人为生产出来的非常污染环境的物质。然而,塑料的用途却特别广泛,比如塑料玩具,塑料瓶,塑料包装,塑料袋等,我们生活根本离不开塑料。
研究发现,聚乳酸树脂生产出来的塑料产品可在堆肥环境下被完全降解成二氧化碳和水。且聚乳酸树脂具有良好的相容性、透明性、抗溶剂性和双向拉伸性能等,可采用多种加工方式,目前国内外比较常见的塑料产品为一次性的杯子,刀叉,盘子,塑料袋,无纺布等,理论上只要是塑料制品,都可以用这种生物塑料材料来制作。然而,由于其生产成本较高,且韧性较差,耐热性能也不高,一直未得到广泛应用。
发明内容
本发明的目的在于:正对现有技术缺陷,提供一种安全环保、韧性强,耐热性能高的环保塑料的制备方法。
本发明采用的技术方案是这样的:
一种环保塑料的制备方法,制备步骤如下:
(1)将聚乳酸10-30份,乙烯基三甲氧基硅烷2~7份,硬脂酸钙3~5份,偶联剂4-10份放入带有搅拌器的反应釜中加热搅拌5~10分钟,温度在60~65℃,然后送入贮槽;
(2)将聚己内酯2~5份,脂肪醇聚氧乙烯醚2~5份,聚乳酸树脂4~8份放入反应釜中搅拌10~20分钟,温度在60~65℃,然后放入另一贮槽待用;
(3)将步骤(1)和步骤(2)中处理好的混合物分别用两台计量泵同时送至有对苯二酚二缩水甘油醚3~6份的混合器中,将其余组分:甲基硅油2~8份和石棉纤维1~3份依次用另一计量泵同时送入混合器中,经2500~3000r/min搅拌混合20~30分钟,温度控制在70℃,最终冷却后成料。
进一步,所述的步骤(2)中还加入马来酸酐改性聚乙烯2~6份,增容剂4~8份。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:本发明揭示了一种环保塑料,采用绿色、环保、可降解的聚乳酸和聚己内酯聚合使用,添加多种助剂,提高了产品的强度、韧性及耐热性能,降低了生产成本,能够取代通用塑料,且可运用于工程塑料领域。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求和摘要)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
一种环保塑料,由下列重量份的原料制成:聚乳酸10~30份,乙烯基三甲氧基硅烷2~7份,硬脂酸钙3~5份,偶联剂4~10份,聚己内酯2~5份,脂肪醇聚氧乙烯醚2~5份,聚乳酸树脂4~8份,对苯二酚二缩水甘油醚3~6份,甲基硅油2~8份,石棉纤维1~3份。
优选,还包括马来酸酐改性聚乙烯2~6份,增容剂4~8份。
优选,所述的聚乳酸20份,乙烯基三甲氧基硅烷4份,硬脂酸钙4份,偶联剂6份,聚己内酯3份,脂肪醇聚氧乙烯醚3份,聚乳酸树脂5份,对苯二酚二缩水甘油醚4份,甲基硅油5份,石棉纤维2份。
优选,所述的马来酸酐改性聚乙烯4份,增容剂5份。
优选,所述的偶联剂为锆类偶联剂。
一种环保塑料的制备方法,制备步骤如下:
(1)将聚乳酸10-30份,乙烯基三甲氧基硅烷2~7份,硬脂酸钙3~5份,偶联剂4-10份放入带有搅拌器的反应釜中加热搅拌5~10分钟,温度在60~65℃,然后送入贮槽;
(2)将聚己内酯2~5份,脂肪醇聚氧乙烯醚2~5份,聚乳酸树脂4~8份放入反应釜中搅拌10~20分钟,温度在60~65℃,然后放入另一贮槽待用;
(3)将步骤(1)和步骤(2)中处理好的混合物分别用两台计量泵同时送至有对苯二酚二缩水甘油醚3~6份的混合器中,将其余组分:甲基硅油2~8份和石棉纤维1~3份依次用另一计量泵同时送入混合器中,经2500~3000r/min搅拌混合20~30分钟,温度控制在70℃,最终冷却后成料。
优选,所述的步骤(2)中还加入马来酸酐改性聚乙烯2~6份,增容剂4~8份。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
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