[发明专利]一种具有油烟吸附及空气过滤性能的复合树脂的制备方法在审
| 申请号: | 201510952186.5 | 申请日: | 2015-12-18 |
| 公开(公告)号: | CN105561951A | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
| 发明(设计)人: | 张敏 | 申请(专利权)人: | 太仓康盛化工有限公司 |
| 主分类号: | B01J20/26 | 分类号: | B01J20/26;B01J20/28;B01D39/02 |
| 代理公司: | 北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 张建生 |
| 地址: | 215414 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 具有 油烟 吸附 空气 过滤 性能 复合 树脂 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及吸油树脂领域,特别是涉及一种具有油烟吸附及空气过滤性能的复合树脂的制备方法。
背景技术
近年来,雾霾成为危害空气质量安全的全球性问题,受到各国的极大关注。及时有效的治理雾霾、降低PM2.5以提高环境空气质量是各国人民的一致愿望。在构成空气污染的污染源中,饮食业油烟污染已经成为仅次于工业污染和交通污染的第三大空气污染源。饮食业油烟气污染主要有两个方面:一是食物和食油在高温烹调中生成了大量热解产物;二是油烟气中还含的部分油蒸汽。前者主要有易挥发性的烷烃、烯烃、醛、酮、醇、酯等芳香族化合物和剧毒的杂环化合物,其中多环芳烃化合物是强致癌物质;后者易与粉尘混合或者反应,加重了大气污染,此外它有很强的吸附作用,附着在树木花草上,阻碍植被的光合作用,导致其枯萎死亡,附着在建筑物表面并形成污垢,严重影响市容。
现有油烟吸附材料存在吸附量低、制备工艺复杂、对空气过滤性能不具有普适性等缺点,实用性低。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种具有油烟吸附及空气过滤性能的复合树脂的制备方法,能够解决现有油烟吸附材料存在的上述缺点,提高其使用性能。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种具有油烟吸附及空气过滤性能的复合树脂的制备方法,包括如下步骤:
(1)原料混合:称取重量份为30~40份的甲基丙烯酸甲酯、40~50份的甲基丙烯酸丁酯、5~15份的高岭土、20~35份的增强吸附纤维、2~5份的N,N-亚甲基双丙烯酰胺、1~3份的异丙醇、0.5~1份的氧化甲酰胺、0.5~1份的抗氧剂和1~2份第一发泡剂置入带加热搅拌功能的反应容器中,然后加适量去离子水,升温至60~80℃,搅拌混合至均匀;
(2)辐射交联:将步骤(1)中得到的混合物转入石英反应器中,然后再置入微波反应炉内进行辐射交联反应,得到微发泡交联树脂;
(3)树脂混合:向步骤(2)中得到的微法泡交联树脂中加入重量为30~50份的环氧树脂、10~20份的硅胶、2~5份的氧化锌和3~5份的第二发泡剂,磁力搅拌至均匀,然后转入石英反应器中,再置入微波反应炉内进行辐射交联反应,得到发泡复合树脂;
(4)洗涤干燥:将步骤(3)中的发泡复合树脂洗涤,再在真空箱内干燥,得到所述具有油烟吸附及空气过滤性能的复合树脂。
在本发明一个较佳实施例中,所述步骤(1)中,所述增强吸附纤维为碳纤维、竹纤维和聚丙烯纤维以质量比2~3:1~2:1的混合物;所述第一发泡剂为聚丙烯醇缩甲醛。
在本发明一个较佳实施例中,所述步骤(2)中,所述辐射交联的条件为:温度100℃,功率800~1200W/L,时间2~3h。
在本发明一个较佳实施例中,所述步骤(3)中,所述第二发泡剂为AC发泡剂。
在本发明一个较佳实施例中,所述步骤(3)中,所述辐射交联的条件为:温度150℃,功率1000~1500W/L,时间2~3h。
本发明的有益效果是:本发明一种具有油烟吸附及空气过滤性能的复合树脂的制备方法,在科学合理的配方设计的基础上,通过创造性的制备工艺,赋予复合树脂较高的孔隙率和结构强队,有效提高了其对油烟及空气的吸附性能,具有良好的吸附性,综合性能优异,对改善空气环境质量具有显著的效益。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括:
实施例1
一种具有油烟吸附及空气过滤性能的复合树脂的制备方法,包括如下步骤:
(1)原料混合:称取重量份为30份的甲基丙烯酸甲酯、40份的甲基丙烯酸丁酯、5份的高岭土、20份的增强吸附纤维、2份的N,N-亚甲基双丙烯酰胺、1份的异丙醇、0.5份的氧化甲酰胺、0.5份的抗氧剂和1份第一发泡剂聚丙烯醇缩甲醛置入带加热搅拌功能的反应容器中,然后加适量去离子水,升温至60~80℃,搅拌混合至均匀;所述增强吸附纤维为碳纤维、竹纤维和聚丙烯纤维以质量比2:1:1的混合物;
(2)辐射交联:将步骤(1)中得到的混合物转入石英反应器中,然后再置入微波反应炉内,在温度为100℃、功率为800W/L条件下辐射交联反应3h,得到微发泡交联树脂;
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