[发明专利]一种环保型壁纸胶粉用改性淀粉及其制备方法在审
| 申请号: | 201510951715.X | 申请日: | 2015-12-19 |
| 公开(公告)号: | CN105348396A | 公开(公告)日: | 2016-02-24 |
| 发明(设计)人: | 吴磊;朱津津;王真真;吴宗帅;张淑芬;褚冰;陈冠杰;张永;胡荣柳 | 申请(专利权)人: | 河南恒瑞淀粉科技股份有限公司 |
| 主分类号: | C08B30/18 | 分类号: | C08B30/18;C08B31/18;C08B31/00;C08B31/08;C09J103/10 |
| 代理公司: | 郑州先风专利代理有限公司 41127 | 代理人: | 黄伟 |
| 地址: | 462000 河南省漯河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 环保 壁纸 胶粉用 改性 淀粉 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及变性淀粉技术领域,具体涉及一种环保型壁纸胶粉用改性淀粉及其制备方法。
背景技术
目前国内市场上使用的壁纸胶主要有两类产品,一类是半固体的胶状形态,通常为糯米胶,大多用塑料袋包装;另一类是壁纸胶粉,主要呈白色或浅黄色的雪花状态,使用时,加入冷水或温水便可形成粘稠度,用于墙纸的粘贴。两类产品各有特点,主要用来粘贴壁纸和壁布,是建材装潢行业常用的一种胶黏剂,粘贴壁纸并保证壁纸的使用寿命是最基本的功能。常见的壁纸胶多以化工物质为主要原料,甲醛、苯含量高,对人体健康危害大。在消费者日益重视和追求健康安全和环保性能的今天,化工壁纸胶黏剂的市场面临重大的考验,取而代之的是淀粉基胶黏剂。
淀粉来源广泛,种类众多,是可再生资源,环保健康,是建筑装饰业胶粘产品中少有的可生物降解,不含甲醛,完全无毒、无害、绿色环保的健康型产品,能有效提高壁纸粘结力并防止墙纸发黄、开裂、翘边等缺陷。然而由于国内针对壁纸胶粉用改性淀粉的生产技术缺乏系统研究,产品质量不稳定,生产成本高,工业化应用的效果差,导致目前我国壁纸胶厂家所用的壁纸胶改性淀粉主要以进口为主,价格高,供货周期长。
因此,为了克服目前我国壁纸胶粉用改性淀粉的现状,逐渐出现针对改性淀粉生产工艺的开发和研究。目前国内针对壁纸胶用变性淀粉的生产工艺研究多偏向淀粉的反应机理和理论,大多以食用淀粉为主要原料,采用的方法非常繁琐复杂,多个步骤合成一款淀粉,并且大多采用湿法生产工艺,造成大量的工业废水,或者利用高温、有机醇等条件,容易造成环境污染,淀粉糊化,产品回收率80%以下,实际应用可行性差,无法工业化应用。并且,采用目前壁纸胶用改性淀粉的生产方法制备获得的改性淀粉在用于制备壁纸胶的过程中大多需要高温长时间的加热糊化,制备的壁纸胶在抗冻性、粘结力等方面也不能满足目前市场的需求。
因此,亟需研究开发出一款冷水溶解性好、抗冻性好、粘稠度高和粘结性好的壁纸胶粉用改性淀粉。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种环保型壁纸胶粉用改性淀粉,该淀粉冷水溶解速度快,粘稠度高,抗冻性好,粘结力强。
同时,本发明还在于提供一种环保型壁纸胶粉用改性淀粉的制备方法,该方法不产生工业废水,产率高,生产周期短,生产成本低。
为了实现以上目的,本发明所采用的技术方案是:
一种环保型壁纸胶粉用改性淀粉,由以下方法制备而成:包括以下操作步骤:
1)将交联剂和醚化试剂加入质量浓度为85%~90%的乙醇溶液中,混合均匀,得混合溶液;
2)将步骤1)制备的混合溶液加入到淀粉中,混合均匀,得混合物料;
3)将步骤2)制备的混合物料加热至40~50℃,再在加热后的混合物料中加入pH调节剂调节混合物料的pH=11.10~11.35,得反应物料1;
4)将催化剂和氧化剂加入到步骤3)制备的反应物料1中,搅拌完全反应,制得反应物料2;
5)将步骤4)制备的反应物料2进行干燥糊化后,即得所述的改性淀粉。
步骤1)中所述乙醇溶液与淀粉的质量比为35~45:100。
所述PH调节剂为质量浓度为20%~30%的氢氧化钠溶液,所述PH调节剂与淀粉的质量比为25~35:100。
步骤3)中所述pH调节剂采用雾状分散的方式加入到加热后的混合物料中。采用雾状的加入方式,会促使淀粉反应体系中pH保持均匀,并有利于交联剂和醚化剂的反应渗透,减少淀粉的糊化。
所述交联剂为环氧氯丙烷、三氯氧磷或三偏磷酸钠,所述交联剂与淀粉的质量比为0.5~1:100。
所述醚化试剂为氯乙酸或氯乙酸钠,所述醚化试剂与淀粉的质量比为20~30:100。
所述催化剂为无水硫酸亚铁,硫酸铁或硫酸亚钠,所述催化剂与淀粉的质量比为0.3~0.5:100。
所述氧化剂为质量浓度为25~30%的双氧水,所述氧化剂与淀粉的质量比为2~5:100。
步骤4)中所述反应的时间为30min~60min。
步骤5)中所述干燥糊化的具体方法为:将反应物料2输送至滚筒干燥机上进行糊化,滚筒干燥机工作条件为蒸汽压力0.6~0.7MPa,温度保持在120~160℃,转速50~70rpm。
步骤5)中还包括将干燥糊化后的物料进行粉碎、筛分和密封包装。
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