[发明专利]真空挤出机上级结构

说明书

技术领域

本发明属于材料在压力机内被挤压领域，具体涉及一种真空挤出机上级结构。

背景技术

真空挤出机采用单机挤出原理，单轴、单泥缸、单螺旋同轴式密封机构。机体全部由钢板焊接而成。结构设计合理，挤出压力大。适用于页岩，高掺量粉煤灰、煤矸石、粘土等原料生产各种规格空心砖。该机实用性强、投资小、见效快，是砖厂技术改造的理想设备。真空挤出机是对泥料进行搅拌、抽真空处理、螺旋挤出符合要求的泥条。真空挤出机的种类可分为单级、双级两种，双级真空挤出机分为上级部分和下级部分，上级为双轴或单轴搅拌机，下级为螺旋挤出机。

对于现有的双级真空挤出机，其上级通常包括挤出槽、挤出轴和安装在搅拌轴上的搅拌刀、螺旋铰刀，上级往往是用于将泥料进行初步搅拌、挤压并输送出，而且现有的上级部分的挤出槽通常称圆筒状或者呈平底形，对于圆筒状的挤出槽，泥料在挤出槽内与筒壁的挤压作用力较小；对于平底形的挤出槽，在挤压的过程中，挤出槽内很容易形成死泥区，妨碍泥料的混合和挤出。

发明内容

本发明的目的在于提供一种真空挤出机上级结构，该挤出机上级结构即能使泥料与挤出槽内壁的挤压作用力大，又不会形成死泥区，有利于泥料挤出。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

真空挤出机上级结构，包括挤出筒体、挤出轴和安装在挤出轴上的搅拌刀、螺旋铰刀，所述挤出筒体上开设进料口，还包括位于挤出筒体内，并呈V型的挤出槽，该挤出槽的槽口中转动连接有挤出轴，该挤出轴靠近进料口一侧安装有若干所述搅拌刀，挤出轴远离进料口一侧连接有所述螺旋铰刀。

本方案的原理：具体使用时，启动真空挤出机，挤出轴转动，然后将待加工的泥料从进料口加入，挤出轴转动过程中带动搅拌刀和螺旋铰刀转动，搅拌刀则搅动挤出槽中的泥料，由于挤出槽的呈V型，所以泥料在被搅动时与挤出槽的侧壁发生挤压，同时泥料从进料口一侧往出料口一侧移动，螺旋铰刀将泥料送出。

本方案的优点是：本方案中，挤出槽的形状呈V型，泥料在被搅动时与挤出槽的侧壁发生挤压，而且挤压的作用力与圆筒状的挤出槽相比，作用力更大；而且V型的挤出槽与呈平底形挤出槽相比，在挤出槽的下部不会形成死泥区，有利于泥料被挤出。

优化方案1，对基础方案的进一步优化，所述搅拌刀在挤出轴上呈螺旋分布，相邻两个搅拌刀之间形成的角度为90°。形成螺旋分布的搅拌刀在搅拌泥料的同时，还能将挤出槽中的泥料往出料口一侧推送。

优化方案2，对基础方案的进一步优化，所述挤出轴远离进料口一端设有内锥套，所述挤出筒的内壁上设有外锥套，所述内锥套与外锥套之间形成环形出料口。按上述方式设置内锥套和外锥套后，泥料被挤出时的压力增大，经上级部分挤出的泥料的密实性更好。

优化方案3，对优化方案2的进一步优化，所述挤出轴远离进料口一端连接有盘状切泥刀盘。盘状切泥刀盘随挤出轴一同旋转，泥料被挤出时，能被盘状切泥刀盘且呈碎片，这样可以将泥料中的空气排出。

优化方案4，对基础方案、优化方案1-3任一项的进一步优化，所述搅拌刀与挤出轴螺栓连接。搅拌刀在使用过程中很容易磨损，所以需要经常更换，上述连接方式便于更换时安装和拆卸。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明真空挤出机上级结构实施例1的结构示意图；

图2是本发明真空挤出机上级结构实施例2的结构示意图；

图3是本发明真空挤出机上级结构实施例1或2中挤出槽部分的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：挤出筒体1、挤出轴2、挤出槽3、搅拌刀4、螺旋铰刀5、内锥套6、外锥套7、盘状切泥刀盘8。

实施例1

实施例1基本如附图1和图3所示，一种真空挤出机上级结构，包括挤出筒体1、挤出轴2和安装在挤出轴2上的搅拌刀4、螺旋铰刀5，挤出筒体1上开设进料口，本实施例还包括位于挤出筒体1内，并呈V型的挤出槽3，该挤出槽3的槽口中通过轴承转动连接有挤出轴2，该挤出轴2靠近进料口一侧安装有若干搅拌刀4，挤出轴2远离进料口一侧焊接有螺旋铰刀5。