[发明专利]医疗垃圾焚烧炉用高效耐火浇注料及其制作和施工工艺

权利要求书

1.一种医疗垃圾焚烧炉用高效耐火浇注料，其特征在于：包含的各组分及其所占的质 量份数如下：

A-85高铝矾土熟料40-70份；

棕刚玉10-20份；

煅烧氧化铝微粉2-10份；

CA-80铝酸盐水泥3-10份；

二氧化硅微粉0-5份；

微粉添加剂A2-5份；

添加剂B0.4-0.6份；

添加剂C5-8份。

2.根据权利要求1所述的一种医疗垃圾焚烧炉用高效耐火浇注料，其特征在于：

所述A-85高铝矾土熟料，其含有的不同粒径大小及各粒径区间所占的质量份数如下：

0-1mm10-20份；

1-3mm10-20份；

3-8mm20-30份。

3.根据权利要求1所述的一种医疗垃圾焚烧炉用高效耐火浇注料，其特征在于：

所述在轻型耐磨耐火合成骨料颗粒的各组分中棕刚玉的粒径大小为150-320目。

4.根据权利要求1所述的一种医疗垃圾焚烧炉用高效耐火浇注料，其特征在于：

所述微粉添加剂A为电熔氧化锆微粉，D501-5微米；所述添加剂B为硅酸钠，模数M= 3.2-3.3；所述添加剂C为锆英粉，粒度325目，ZrO含量≥65%。

5.根据权利要求1所述的一种医疗垃圾焚烧炉用高效耐火浇注料的制备工艺，其特征 在于包含如下步骤：

1）物料的选取

分别选取上述适当规格的原料：A-85高铝矾土，粒径为8-5mm，5-3mm，3-1mm，1-0mm；棕 刚玉细粉，150-320目；微粉添加剂A为电熔氧化锆微粉，粒度D501-5微米；添加剂B，即硅酸 钠，模数M=3.2-3.3；添加剂C为锆英粉，粒度325目，ZrO含量≥65%；

2）混合粉的制备

按重量比称取棕刚玉，10-20份；煅烧氧化铝微粉，2-10份；CA-80铝酸盐水泥，3-10份； 二氧化硅微粉，0-5份；微粉添加剂A，2-5份；添加剂B，0.4-0.6份；添加剂C，5-8份；总重 为22.4-58.6份，混合均匀后即为混合粉；

3）混合骨料的制备

按重量比称取粒径为3-8mm，1-3mm，0-1mm的A-85高铝矾土熟料40-70份；混合均匀后 即为混合骨料；

4）包装

将上述混合粉装入塑料薄膜袋中；将混合骨料装入带有标示的编制袋中，置于编制袋 底部，再将装好的混合粉料放入编制袋中，封口。

6.根据权利要求5所述的一种医疗垃圾焚烧炉用高效耐火浇注料的施工工艺，其特征 在于包含如下步骤：

1）医疗垃圾焚烧炉二燃室用高效耐火浇注料运输、贮存

所述的医疗垃圾焚烧炉二燃室用高效耐火浇注料，运输过程应加盖篷布，防止浸水；置 于干燥仓库中贮存，或置于较高位置的木质托盘上，再加盖篷布，严防浸水；

2）泥料制备

将上述袋装的混合粉和混合骨料，加入JQ350高效立式搅拌机中，搅拌30秒钟，形成干 料待用；再按重量比每100份干料中加入5-7份可饮用自来水，搅拌3分钟放料，即为可以进 行制作浇注施工；

3）养护

浇注施工完毕，在5-30℃温度下，自然养护72小时，即可拆模；

4）烘炉干燥

自然养护完毕，即可进行烘炉，按10℃/h升温，到110℃、150℃、300℃、500℃各保温 24h、16h、12h、8h，之后即可进行自然升温，至炉体正常运行。