[发明专利]一种降低密度板甲醛的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种降低密度板甲醛的生产方法，属于密度板生产技术领域。

背景技术

随着木材大量消耗，人造板越来越多的进入人们的生活，代替天然木板材如三合 板、五合板、刨花板、纤维板等。人造板广泛应用“次小薪材”做原料，既节约了资源又降低了 木板材的成本。目前，人造板胶黏剂主要是脲醛树脂或改性脲醛树脂，但是，使用脲醛树脂 生产的产品质量，因生产工艺条件控制和甲醛的使用量不同，在产品质量方面甲醛释放量 参差不齐，主要存在以下问题：1、密度板在生产过程中通过压机时，在高温作用下甲醛释放 量大，生产环境中甲醛浓度高，严重影响生产工人的身体健康。2、当密度板制成家具、装修 房屋后在使用过程中释放出甲醛，并且制品在使用过程中因通风的问题甲醛得不到及时 扩散，甲醛浓度超过人体所能接受的标准，容易对人体的鼻粘膜、视网膜、呼吸道及肝脏 产生刺激作用,人长期在15×10-3mg/L的高浓度甲醛含量的环境中工作和生活,会出 现过敏、头晕、易疲劳、呕吐等甲醛中毒症状,严重者会致病,甚至致癌。3、现在的很多 密度板生产厂家在市场竞争和成本控制的压力下，添加的诱捕剂使用化学方式，不但价格 高而且不环保，在抑制了一种有害物质的同时，又孪生了另外一种有害物质。

发明内容

本发明目的是提供一种降低密度板甲醛的生产方法，用豆类蛋白捕捉剂生产多功 能环保型人造板，操作简单、成本低、无二次污染，产品中游离甲醛残留量低；人造板产品中 的白度明显增强，可以延伸人造板的用处，解决背景技术中存在的上述问题。

本发明的技术方案是：

一种降低密度板甲醛的生产方法，包含如下工艺步骤：

植物纤维原料经削片、磨机、施胶、干燥后，送入植物纤维料仓，然后进入热压机生产出人造板半成品，半成品经砂光、切割、分选后即为人造密度板成品；

将豆类蛋白均匀地分散到植物纤维原料中，添加豆类蛋白的植物纤维原料进入热压机生产出人造板半成品，在热压机的加热过程中，游离的甲醛使豆类蛋白变性失活，达到了中和甲醛的目的，大幅度降低人造密度板成品产品中的游离甲醛含量。

所述植物纤维原料送入植物纤维料仓，然后经过梳辊均匀分散落入铺装头，豆类 蛋白加入的位置在磨机出口至热压机出口之间。最佳加入位置为：植物纤维料仓出口到热 压机的下料通道上，植物纤维由上到下呈散落状态，豆类蛋白自上向下喷入，植物纤维与豆 类蛋白顺流接触，实现豆类蛋白在植物纤维中的均匀扩散，实现中和吸附。每1000kg植物 纤维原料，豆类蛋白（折纯）加入量为3.0-5.0kg。

所述的豆类蛋白，是将大豆磨成粉或浆，配合蒸汽施胶将大豆的粉或浆加入生产 系统，大豆的粉或浆均匀地分散到植物纤维原料的料层中，添加了豆类蛋白的植物纤维原 料进入热压机，由于豆类粉较白，增加了密度板的白度。

本发明的优点和积极效果是：在很大程度上降低产品中游离甲醛残留量，无二次 污染，达到现代人们对环保的要求；人造板产品中的白度明显增强，可以延伸人造板的用 处，应用范围广泛：适用于各类中密度板、高密度板、刨花板以及各类以植物纤维为原料生 产人造板材的装置，操作简单、成本低、无二次污染。

附图说明

图1为本发明实施例一示意图；

图2为本发明实施例二示意图；

图中：大豆1、磨粉机2、料浆3、料浆泵4、植物纤维料仓5、铺装6、粉仓13、物料风机14。

具体实施方式

以下通过实施例对本发明作进一步说明。

一种降低密度板甲醛的生产方法，包含如下工艺步骤：

植物纤维原料经削片、磨机、施胶、干燥后，送入植物纤维料仓，然后进入热压机生产出人造板半成品，半成品经砂光、切割、分选后即为人造密度板成品；

将豆类蛋白均匀地分散到植物纤维原料中，添加豆类蛋白的植物纤维原料进入热压机生产出人造板半成品，在热压机的加热过程中，游离的甲醛使豆类蛋白变性失活，达到了中和甲醛的目的，大幅度降低人造密度板成品产品中的游离甲醛含量。