[发明专利]一种碾压混凝土拱坝周边短缝快速成缝方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种碾压混凝土拱坝周边短缝快速成缝方法及装置，适用于水电水利工程设置有周边短缝的碾压混凝土拱坝，属于水电水利工程技术领域。

背景技术

碾压混凝土拱坝是一种采用碾压混凝土材料在峡谷中建筑的拦水坝，一般来说拱端上游面为受拉区，为了释放拱端的拉应力，常在拱端附近设置周边短缝。而拱端是拱坝挡水后将作用力传递给坝肩岩体的关键部位，拱端除了传递拱向压应力外，还需抵抗径向剪切力。而周边短缝的设置却削弱了拱端的径向抵抗力。为了克服周边短缝造成的径向抵抗力下降的问题，目前通常需要在周边短缝中灌浆后方可蓄水；或者采取增厚拱端的措施来提高拱端的径向抗剪切能力；或者采用预留键槽分开浇筑的方法来提高拱端的径向抗剪切能力。采用上述方法施工工序复杂、工期长。

发明内容

本发明的目的在于提供一种碾压混凝土拱坝周边短缝快速成缝方法及装置，可与坝体同时上升，一次浇筑成缝，不需进行接缝灌浆，既可传递拱向压应力，又可增强径向抗剪切能力，还省去了设置键槽施工工序复杂、工期长的弊端。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

该方法是在用碾压混凝土拱坝施工时，在拱坝拱端的坝体迎着上游方向摆放一道平行于拱端面的一层水平设置的蛇形板，以提高拱端的径向抗剪切能力。蛇形板的迎水边设有止水片，蛇形板的背水边设有止缝板。在所述蛇形板的迎水边设置止水片，防止上游的水顺着蛇形板浸入；止水片用紫铜片或不锈钢板制成。在所述蛇形板的背水边设有止缝板，防止混凝土沿径向在蛇形板的背水边处开裂；止缝板用型钢制成。

前述在拱坝上采用蛇形板成缝的方法中，所述蛇形板上设有一组孔径为5-20cm的通孔。

优选的，前述在拱坝上采用蛇形板成缝的方法中，所述蛇形板采用既能传力，又能防腐的材料制成。所述的既能传力，又能防腐的材料为不锈钢板或镀锌铁板。

前述在拱坝上采用蛇形板成缝的方法中，所述蛇形板板厚为1～5mm；蛇形板的单个波长为50～100cm；蛇形板的波幅为10～20cm。

前述在拱坝上采用蛇形板成缝的方法中，在所述止缝板后的混凝土坝体内的非缝断面设有一组垂直设置的插筋。

按照前述的在碾压混凝土拱坝周边短缝快速成缝方法所用的装置，包括设在拱端坝体内的蛇形板，蛇形板的迎水边设有止水片，蛇形板的背水边设有止缝板，止缝板后的混凝土坝体内沿径向的非缝断面设有一组垂直设置的插筋。

前述的装置中，所述蛇形板的板厚为1～5mm；蛇形板的波长为50～100cm；蛇形板的波幅为10～20cm。

与现有技术相比，本发明采用“蛇形板成缝设施”可与坝体混凝土同时上升，一次浇筑成缝，不需进行接缝灌浆，既可传递拱向压应力，又可增强径向抗剪切能力，还省去了设置键槽施工工序复杂、工期长的弊端。特别对碾压混凝土拱坝所具有的快速施工特点其优越性更为突出。

附图说明

图1是本发明的装置示意图。

附图中的标记为：1-蛇形板，2-止水片，3-止缝板，4-插筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。

本发明的方法是在用碾压混凝土拱坝时，在拱坝拱端的坝体迎着上游方向摆放一道平行于拱端面的蛇形板1，以提高拱端的径向抗剪切能力。蛇形板1的迎水边设有止水片2，蛇形板1的背水边设有止缝板3。蛇形板1上设有一组孔径为5-20cm的通孔。蛇形板1采用既能传力，又能防腐的材料制成。优选为不锈钢板或镀锌铁板。

通常，蛇形板1的板厚为1～5mm；蛇形板1是截面为正弦或余弦波形的薄板或波纹板，蛇形板1的波长为50～100cm；蛇形板1的波幅为10～20cm。在蛇形板1的迎水边设置止水片2，防止上游的水顺着波纹板浸入；止水片2用紫铜片或不锈钢板制成。在蛇形板1的背水边设有止缝板3，防止沿径向混凝土在蛇形板1的背水边处开裂；止缝板3用型钢制成。在止缝板3后的混凝土坝体内的非缝断面设有一组垂直设置的插筋4。

如图1所示，碾压混凝土拱坝周边短缝快速成缝方法所用的装置，包括设在拱端坝体内的蛇形板1，迎水边设有止水片2，蛇形板1的背水边设有止缝板3，止缝板3后的混凝土坝体内的非缝断面设有一组垂直设置的插筋4。蛇形板1的板厚为1～5mm；波纹板的波长为50～100cm；蛇形板1的波幅为10～20cm。