[发明专利]一种厚壁高频焊接钢管的制备方法

权利要求书

1.一种厚壁高频焊接钢管的制备方法，其特征在于，所述钢管的厚度为28mm，所述制备方法包括如下步骤：

（1）热轧卷板放卷剪切：按照焊接管的尺寸要求，将热轧卷板放卷后按厚壁钢管的板卷宽度、铣边宽度要求进行纵剪，得到单个焊接管坯料；

（2）排辊成型：采用小直径排辊成形机将步骤（1）中剪切后的板材采用6点法折弯成径向错边开口管筒，然后调整定径辊和矫正轧辊位置，使开口管筒合缝；

（3）预焊合缝：采用预焊机预焊合缝；

（4）焊接成型：利用固态高频焊接电源将步骤（3）中预焊后的管坯焊接成管筒；

（5）焊缝处理及冷却：清除焊接管筒内外的焊缝毛刺，然后用低温压缩空气进行喷吹和降温处理；

（6）焊缝热处理：用感应加热器步骤（5）中冷却后的焊接管筒进行正火处理；

（7）修整、检验、入库。

2.根据权利要求1所述的厚壁高频焊接钢管的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中，所述焊接成型的工艺条件为：焊接功率1500～2000kW、焊接速率12～15m/min、焊接温度1500～1550℃，挤压余量16～18mm，焊接电流15～18A。

3.根据权利要求1所述的厚壁高频焊接钢管的制备方法，其特征在于，所述步骤（5）中，所述压缩空气的压力为10～20Kpa，温度为5～10℃。

4.根据权利要求1所述的厚壁高频焊接钢管的制备方法，其特征在于，所述步骤（6）中，所述正火处理的条件为：加热频率50～60kHz，加热温度950～1050℃，恒温保持5～15min，然后随炉冷却至300℃，再空气冷却10～15min，最后水冷至室温。