[发明专利]一种高耐热压纹夹花聚氯乙烯片材及其制备方法

权利要求书

1.一种高耐热压纹夹花聚氯乙烯片材，其特征在于：所述高耐热压纹夹花聚氯乙烯片材包括如下重量份的原料：

PVC树脂70-90份

增塑剂20-40份

热稳定剂2-4份

耐热改性剂1-5份

抗氧剂1-5份

润滑剂5-9份。

2.根据权利要求1所述的一种高耐热压纹夹花聚氯乙烯片材，其特征在于：所述PVC树脂是由电石法PVC树脂和乙烯法PVC树脂以重量比1：2-4组成的混合物；所述增塑剂是由环氧大豆油、柠檬酸三乙酯和合成植物酯以重量比1：0.8-1.2：1.5-2.5组成的混合物。

3.根据权利要求1所述的一种高耐热压纹夹花聚氯乙烯片材，其特征在于：所述热稳定剂是由钙锌复合热稳定剂和水滑石热稳定剂以重量比1：0.8-1.2组成的混合物；所述钙锌复合热稳定剂是由硬脂酸钙、蓖麻油酸钙、硬脂酸锌和蓖麻油酸锌以重量比0.5-1.5：1：0.5-1.5：0.8-1.2组成的混合物。

4.根据权利要求1所述的一种高耐热压纹夹花聚氯乙烯片材，其特征在于：所述耐热改性剂是由N-苯基马来酰亚胺/苯乙烯/丙烯晴三元共聚物和α-甲基苯乙烯/苯乙烯/丙烯腈三元共聚物以重量比1.5-2.5：1组成的混合物。

5.根据权利要求1所述的一种高耐热压纹夹花聚氯乙烯片材，其特征在于：所述抗氧剂是由抗氧剂1010和抗氧剂168以重量比1-2：1组成的混合物。

6.根据权利要求1所述的一种高耐热压纹夹花聚氯乙烯片材，其特征在于：所述润滑剂是由氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酸酰胺以重量比1.5-2.5：1：0.8-1.2组成的混合物。

7.根据权利要求1所述的一种高耐热压纹夹花聚氯乙烯片材，其特征在于：所述高耐热压纹夹花聚氯乙烯片材还包括填充剂10-20份和抗冲改性剂1-5份，所述填充剂为粒径在1-10nm、且经硅烷类偶联剂处理过的纳米碳酸钙；所述抗冲改性剂是由含氯量为25%-45%的氯化聚乙烯和醋酸乙烯单元含量5%-25%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物以重量比1.5-2.5：1组成的混合物。

8.根据权利要求1所述的一种高耐热压纹夹花聚氯乙烯片材，其特征在于：所述高耐热压纹夹花聚氯乙烯片材还包括阻燃剂1-5份、爽滑剂0.05-0.15份和颜料粉0.01-0.05份；所述阻燃剂是由三氧化二锑和硼酸锌以重量比0.5-1.5：1组成的混合物；所述爽滑剂是由芥酸酰胺、油酸酰胺和N,N'-乙撑双硬脂酰胺以重量比1.5-2.5：0.8-1.2：1组成的混合物；所述颜料粉为粒径在1-5μm的钛白粉；所述钛白粉是由金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉以重量比1：1.5-2.5组成的混合物。

9.如权利要求1-9任一项所述的一种高耐热压纹夹花聚氯乙烯片材的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

A、原料准备：按上述原料组成称取各原料，混合；

B、高速搅拌：将混合后的原料放入高速共混机中，在110-120℃温度下搅拌8-12min，搅拌的转速为580-1160RPM；

C、一次塑化：将搅拌后的原料经行星挤出机在140-160℃温度下进行第一次塑化，得到胶粒；

D、二次塑化：将第一次塑化后的胶粒经扎轮机在130-150℃温度下进行第二次塑化，直至均匀；

E、层次过滤：将第二次塑化后的胶粒经过滤机依次采用20目、60目、120目和150目滤网进行过滤，过滤机的螺杆转速为50-70RPM；

F、压延成型：将过滤后的胶粒经压延机压延成型，得到片材；

G、转印贴合：将成型后的片材经贴合转印机预热转印再贴合，将图案从OPP转印膜预热转印到片材，再贴合另一片材；将贴合后的片材进行压纹处理；

H、冷却收卷：将压纹处理后的片材经引出冷却轮进行冷却定型，再经收卷机进行收卷，得到高耐热压纹夹花聚氯乙烯片材。

10.根据权利要求9所述的一种高耐热压纹夹花聚氯乙烯片材的制备方法，其特征在于：所述步骤F中，压延机为六辊压延机，各辊的温度依次为：170-180℃、170-180℃、190-200℃、190-200℃、178-188℃和178-188℃；所述步骤G中，热转印温度为120-135℃，贴合温度为130-155℃。