[发明专利]一种高回弹立体聚氯乙烯片材及其制备方法

权利要求书

1.一种高回弹立体聚氯乙烯片材，其特征在于：所述高回弹立体聚氯乙烯片材包括如下重量份的原料：

PVC树脂80-100份

增塑剂5-10份

热稳定剂1-3份

弹性改性剂1-5份

发泡剂2-4份

润滑剂6-10份。

2.根据权利要求1所述的一种高回弹立体聚氯乙烯片材，其特征在于：所述PVC树脂是由电石法PVC树脂和乙烯法PVC树脂以重量比1：2-4组成的混合物；所述增塑剂是由环氧大豆油、柠檬酸三乙酯和合成植物酯以重量比1：0.8-1.2：1.5-2.5组成的混合物。

3.根据权利要求1所述的一种高回弹立体聚氯乙烯片材，其特征在于：所述热稳定剂是由钙锌复合热稳定剂和水滑石热稳定剂以重量比1：0.8-1.2组成的混合物；所述钙锌复合热稳定剂是由硬脂酸钙、蓖麻油酸钙、硬脂酸锌和蓖麻油酸锌以重量比0.5-1.5：1：0.5-1.5：0.8-1.2组成的混合物。

4.根据权利要求1所述的一种高回弹立体聚氯乙烯片材，其特征在于：所述弹性改性剂为玻璃化温度在80-90℃、密度在1.04-1.06g/cm³的发泡聚苯乙烯。

5.根据权利要求1所述的一种高回弹立体聚氯乙烯片材，其特征在于：所述发泡剂是由偶氮二甲酰胺和偶氮二甲酸二异丙酯以重量比2-4：1组成的混合物。

6.根据权利要求1所述的一种高回弹立体聚氯乙烯片材，其特征在于：所述润滑剂是由氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酸酰胺以重量比1.5-2.5：1：0.8-1.2组成的混合物。

7.根据权利要求1所述的一种高回弹立体聚氯乙烯片材，其特征在于：所述高回弹立体聚氯乙烯片材还包括填充剂10-20份和抗冲改性剂1-5份，所述填充剂为粒径在1-10nm、且经硅烷类偶联剂处理过的纳米碳酸钙；所述抗冲改性剂是由含氯量为25%-45%的氯化聚乙烯和醋酸乙烯单元含量5%-25%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物以重量比1.5-2.5：1组成的混合物。

8.根据权利要求1所述的一种高回弹立体聚氯乙烯片材，其特征在于：所述高回弹立体聚氯乙烯片材还包括阻燃剂1-5份、爽滑剂0.05-0.15份和颜料粉0.01-0.05份；所述阻燃剂是由三氧化二锑和硼酸锌以重量比0.5-1.5：1组成的混合物；所述爽滑剂是由芥酸酰胺、油酸酰胺和N,N'-乙撑双硬脂酰胺以重量比1.5-2.5：0.8-1.2：1组成的混合物；所述颜料粉为粒径在1-5μm的钛白粉；所述钛白粉是由金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉以重量比1：1.5-2.5组成的混合物。

9.如权利要求1-8任一项所述的一种高回弹立体聚氯乙烯片材的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

A、原料准备：按上述原料组成称取各原料，混合；

B、高速搅拌：将混合后的原料放入高速共混机中，在35-40℃温度下搅拌12-18min，搅拌的转速为1000-1160RPM，得到浆料；

C、浆料涂布：将搅拌后的浆料涂布到离型纸上；

D、浆料烘干：将涂布后的浆料在170-190℃温度下烘干15-25s；

E、圆网印刷：将调配好颜色的浆料导入圆网印刷模具内，通过高压挤出刮浆成型后同印花PVC上的印刷花型局部或者边缘对位圆网立体印刷；

F、浆料发泡：将印刷后的浆料放入发泡炉体进行发泡；

G、发泡层贴合：将透明PVC高温贴合于印刷发泡层表面；

H、冷却定型：将发泡成型后的浆料经引出冷却轮进行冷却定型；

I、剥离收卷：将成型后的发泡层与离型纸剥离，再经收卷机进行收卷，得到高回弹立体聚氯乙烯片材。

10.根据权利要求9所述的一种高回弹立体聚氯乙烯片材的制备方法，其特征在于：所述步骤F中，圆网为六色圆网，六色圆网的烘干温度依次为：140-150℃、135-145℃、135-145℃、130-140℃、130-140℃和125-135℃；所述步骤G中，发泡炉体分为四区，四区温度分别为：一区温度175-185℃、二区温度190-200℃、三区温度190-200℃和四区温度175-185℃。