[发明专利]±800kV直流线路带电检修用绝缘转梯及作业方法

说明书

技术领域

本发明专利涉及一种输电线路带电检修工具及作业方法，特别是一种±800kV直流线路带电检修用绝缘转梯及作业方法。

背景技术

近年来，随着国内±800kV特高压直流输电线路的陆续投入运行，相关的带电作业方法和带电作业工具也在进一步的研制之中。目前尚没有能适用于±800kV直流特高压工程所有塔型进入强电场的工具，由于塔型、电气距离等原因，能开展的带电作业项目的塔型少之又少，而且由于±800kV输电线路金具尺寸、塔间距、导线金具的重量等诸多原因，造成了±800kV输电线路带电作业工器具重量大、体积大，并且种类繁多，维护保养费用大，目前的工器具根本无法满足±800kV输电线路的发展和影响了直流特高压工程投运后的安全稳定运行。

由于±800kV直流输电线路所有的直线杆塔绝缘子均为V型串悬挂，结合其他电压等级的带电作业，目前其进入等电位的方法为吊篮摆入法。这种方法目前很难满足实际检修跳线的需求。例如对“天中线”±800kV直流输电线路的12种直线杆塔进行了统计，导线水平位置距塔身为7.55m到9.43m，采用传统的吊篮摆入法作业时，吊篮占位1m，电位转移棒0.8m，进行电位转移时人体的活动尺度为0.6m，其剩余的组合间隙距离为5.15m到7.03m，按照安全规程规定±800kV等电位作业的最小组合间隙为6.6m(海拔1000m及以下)，±800kV天中线的沿线海拔为1500到2000m，加上海拔校正其最小组合间隙为6.8m。其仅有一部分塔型能满足距离要求，但是作业的风险加大、安全性大大降低。

对于±800kV直流输电线路耐张串绝缘子杆塔，一般采用传统的“跨二短三”法进入强电场，但是由于绝缘子片数很多导致绝缘子串的长度加大，例如550kN绝缘子的结构高度为240mm，其绝缘子串长15.36到30.24m，两串绝缘子串的间距为650mm，由于绝缘子串长度加大、串与串之间的距离增大，使得等电位作业人员的作业时间增加、劳动强度加大、并且对等电位人员的身体素质要求非常高，作业的安全性大打折扣。

发明内容

本发明的目的就是设计一种±800kV直流线路带电检修用绝缘转梯及作业方法，以±800kV直流输电线路塔型的塔材尺寸、电气距离、绝缘子串长等数据和带电作业最小组合间隙为理论依据，设计一种适用于±800kV直流输电线路从杆塔进入检修跳线区域带电作业用电动绝缘转梯，并利用该电动绝缘转梯设计出一种适用于±800kV直流输电线路进入检修跳线区域的等电位作业方法。

本发明的技术方案是，±800kV直流线路带电检修用绝缘转梯，其特征是：在两根平行的绝缘侧梁的上下两端分别固定设置有上横档和下横档，在下横档上连接有旋转底座，绝缘转梯通过旋转底座卡持在杆塔角铁上，绝缘转梯绕旋转底座相对于杆塔可上下、左右旋转；在绝缘转梯上横档的两端的侧梁上通过螺栓连接有弓形吊具，弓形吊具上连接有绝缘绳，绝缘绳的另一端拉直后连接在待检测区域绝缘子串上方的横担上，使绝缘转梯水平位于杆塔和绝缘子串之间；在绝缘转梯的上横档和下横档之间设置有四轮的电动滑车，电动滑车的车轮轮缘上设置有与侧梁截面形状相适配的环形槽，车轮的环形槽活动卡持在侧梁的上沿，电动滑车以两侧梁的上沿作为轨道沿侧梁滑动；

所述旋转底座的一端与下横档铰链连接形成水平旋转副，绝缘转梯可绕水平旋转副的销轴在水平方向左右旋转；旋转底座的另一端设置有锁紧槽，锁紧槽的槽口尺寸与杆塔上相应的角铁尺寸相适配，锁紧槽卡持在杆塔的角铁上并通过锁紧螺钉固定；在旋转底座中间设置有铰链连接形成的旋转底座垂直旋转副，绝缘转梯可绕旋转底座垂直旋转副的销轴在垂直方向上下旋转；

在所述电动滑车上设置有防跌落装置，所述防跌落装置是在每个车轮的车轮护板上凸出于所在侧梁下沿的部分开设一螺栓孔，在电动滑车上相应的车体部位设置一螺纹孔，安全螺栓插入螺栓孔连接在车体螺纹孔中，车轮、车轮护板、车体和安全螺栓环绕在侧梁截面四周，使电动滑车不会从侧梁上滑落；

所述侧梁每根由两到三段绝缘方管通过侧梁连接块组合而成，侧梁连接块为外截面尺寸略小于侧梁方管内截面尺寸的方管，侧梁连接块的两端插入需要连接的绝缘方管的方孔中，并通螺栓固定；

进一步的，在侧梁组合连接部位也安装有弓形吊具，在侧梁连接块的外侧设置有带有内螺纹的圆柱吊耳，该弓形吊具的两端通过带垫螺钉连接在两侧侧梁连接块的圆柱吊耳上，绝缘绳的一端连接在弓形吊具上的吊环中，绝缘绳的另一端拉直后连接在绝缘转梯上部的横担上；

±800kV直流线路带电检修作业方法，包括以下步骤：