[发明专利]一种防滴漏结构的喷嘴基座

说明书

技术领域

本发明涉及一种防漏装置，尤其是涉及一种防滴漏结构的喷嘴基座。

背景技术

随着科技的进步，水雾应用的领域越来越广泛。它被广泛的运用到工业生产工艺、农业施药、环境治理等方面。目前形成水雾的主要部件由泵、承压管道、喷头与管道连接件(喷头基座)喷头等组成。水雾主要是低压水经过泵作用形成高压水通过管道输送至喷头形成的。在这一过程中泵停止工作后，管道中残余的水从喷头陆续滴出，直至管路中残余的水滴完才停止。这就对工业生产工艺中造成产品质量问题，农业施药中外泄药液会造成环境污染、危及人或畜禽的生命安全；而且还会造成浪费，增加成本；为了提高喷嘴的防漏性能设计一种防滴漏结构的喷嘴基座就显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的是在弹簧的作用下利用密封件和密封挡块实现对管道连接腔的密封，提高了其的防漏性能；提出的一种防滴漏结构的喷嘴基座。

发明的目的可以通过以下技术方案来实现：提供一种防滴漏结构的喷嘴基座，包括

基座体，所述的基座体是由第一筒形基座、环形挡块和第二筒形基座从左到右依次连接组成，所述的第一筒形基座内设置有喷头连接腔，所述的第二筒形基座内设置有管道连接腔，所述的喷头连接腔与管道连接腔相连通，

密封件，所述的密封件活动连接在管道连接腔内，所述的管道连接腔内开设有与密封件相匹配的密封挡块，本设计通过使密封件与密封挡块相接触实现对管道连接腔的密封，

弹簧座，所述的弹簧座设置在第一筒形基座的喷头连接腔内，

弹簧，所述弹簧的两端分别与弹簧座和密封件相连，所述的密封件通过弹簧活动连接在管道连接腔内。

进一步：所述的第一筒形基座的内壁上开设有内丝，所述的第二筒形基座的外壁上开设有外丝。

又进一步：所述的密封件上与密封挡块相连接的一端呈弧形状，所述的密封挡块上也密封件相连接的一端也呈弧形状。

又进一步：所述的密封件的侧壁与管道连接腔的侧壁之间留有间隙。

再进一步：所述的第一筒形基座的内径与第二筒形基座的内径相一致，所述的第一筒形基座的外径要小于第二筒形基座的外径。

本发明的目的是在弹簧的作用下利用密封件和密封挡块实现对管道连接腔的密封，提高了其的防漏性能；而且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的机构示意图。

具体实施方式

如图1所示的本发明提供了一种防滴漏结构的喷嘴基座，包括基座体、密封件4、弹簧座6和弹簧9，所述的基座体是由第一筒形基座1、环形挡块2和第二筒形基座3从左到右依次连接组成，所述的第一筒形基座1内设置有喷头连接腔，所述的第二筒形基座3内设置有管道连接腔，所述的喷头连接腔与管道连接腔相连通，所述的密封件4活动连接在管道连接腔内，所述的管道连接腔内开设有与密封件4相匹配的密封挡块5，本设计通过使密封件4与密封挡块5相接触实现对管道连接腔的密封，所述的弹簧座6设置在第一筒形基座1的喷头连接腔内，所述弹簧9的两端分别与弹簧座6和密封件4相连，所述的密封件4通过弹簧9活动连接在管道连接腔内；所述的第一筒形基座1的内壁上开设有内丝7，所述的第二筒形基座3的外壁上开设有外丝8，所述的密封件4的侧壁与管道连接腔的侧壁之间留有间隙；所述的第一筒形基座1的内径与第二筒形基座3的内径相一致，所述的第一筒形基座1的外径要小于第二筒形基座3的外径。当不需要防漏时，给密封件4提供一个作用力，使其压缩弹簧9并与密封挡块5发生分离，此时水流沿着密封件4与管道连接腔的间隙流入喷头连接腔内；当需要防漏时撤销给密封件4额作用力，使密封件4在压缩弹簧9的作用下向相反方向运动，使密封件4与密封挡块5相接触实现对管道连接腔的密封作用。本设计中的基座体是由不锈钢或金属镀铬材料制成，强度好、不生锈、寿命长，在腔内的密封效果好，杜绝滴漏。这种防滴漏结构的喷嘴基座可以适用各种喷头与管道的连接，使用方便、灵活，通用性强。

如图1所示的密封件4上与密封挡块5相连接的一端呈弧形状，所述的密封挡块5上也密封件4相连接的一端也呈弧形状。本设计通过密封件4与密封挡块5弧形端的配合实现阻断进水的作用，其具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。