[发明专利]一种井下装载机尾气水过滤装置

说明书

技术领域

本发明属于尾气处理装置领域，特别是涉及一种井下装载机尾气水过滤装置。

背景技术

很多工业、矿山开采加工行业的生产加工设备在使用过程中会产生很多废气，如果产生 的废气不进行过滤排出容易造成环境污染。尤其是矿产技术领域，加工的环境多数在井下操 作，环境空间有限，在进行尾气处理时，操作不方便。而且在进行尾气处理时，采用传统水 过滤装置容易使水箱气压不平衡，加水不方便，无法循环工作，效率低、气体过滤效果差、 成本高。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种井下装载机尾气水过滤装置， 用于解决现有技术中气体过滤效果差、水箱气压平衡调节不便、水分蒸发快、加水困难、气 体过滤效率低，成本高等问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种井下装载机尾气水过滤装置，包括出 气筒和两个通过连接导管连通的水过滤箱体，所述水过滤箱体通过双层隔板分隔成过滤层、 缓冲层和排气层，所述过滤层、缓冲层和排气层由下至上依次设置且连通，其中一个水过滤 箱体的所述过滤层内安装有进气筒，所述进气筒的顶部依次穿过过滤层、缓冲层和排气层， 并与安装在水过滤箱体外部的进气弯管法兰组件连接，位于水过滤箱体外部的所述出气筒通 过出气筒过渡法兰与排气层的排气弯管法兰组件连通。

本发明的有益效果是：结构简单、安装方便、占用空间小，设置两个连通的水过滤箱体， 通过一个水过滤箱体进行进气并过滤，另一水过滤箱体可以随时补充水源和平衡气压，调节 操作简单方便，提高过滤排气的效率。

进一步，所述进气筒的底部为蜂窝状结构。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用蜂窝状结构使得高温气体分解成无数小气泡， 提高气体与净化水的融合效果，同时避免产生巨大气泡使水面剧烈翻滚而将水汽带出排气的 出气筒。

进一步，所述双层隔板包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板之间具 有间隙形成缓冲层，所述第一隔板和所述第二隔板上均设有出气孔，且第一隔板和第二隔板 上的出气孔错位设置。

采用上述进一步方案的有益效果是：出气孔错位设置可以有效阻止高温气体遇水沸腾上 冲，避免带走水蒸气从而导致水位下降过快。

进一步，两个所述水过滤箱体的排气层通过第一连接导管连通。

进一步，所述第一连接导管通过连接法兰与所述水过滤箱体内部的排气层连通。

进一步，两个所述水过滤箱体的过滤层通过第二连接导管连通。

采用上述进一步方案的有益效果是：连接安装方便，通过设置第一连接导管使得两个水 过滤箱体的气压均衡，通过两个出气筒迅速排出，避免进气压力过高而损伤发动机功率，提 高效率，设置第二连接导管便于通过高差压力向设有进气筒的水过滤箱体补充水源，有利于 循环不断的进行过滤。

进一步，两个所述水过滤箱体对称安装在同一配重上，安装方便，布局简单紧凑。

附图说明

图1为本发明实施例的主视图；

图2为本发明实施例的俯视图；

图3为本发明实施例的侧视图。

零件标号说明

1水过滤箱体

2加水口

3连接法兰

4第一连接导管

5配重

6水过滤箱体

7进气弯管法兰组件

8排气弯管法兰组件

9双层隔板

91第一隔板

92第二隔板

10出气筒过渡法兰

11进气筒

12第二连接导管

13出气筒

14法兰座

15过滤层

16缓冲层

17排气层

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭 露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。