[发明专利]一种混液自洁型蒸馏罐体

说明书

一种混液自洁型蒸馏罐体，本发明包括从上至下依次连接的盖体、罐体以及底座；所述的盖体上设置有用于蒸馏气体输出的蒸馏管口，所述的底座内设置有加热腔，所述的加热腔内中心位置处设置有环形蒸汽加热管，所述的罐体底部设置有与所述加热腔中心对齐的底板，所述底板与所述罐体转动连接，所述底板上设置有用于通过蒸汽的通气孔，所述的盖体上设置有用于对所述罐体内进行液体喷洒的喷洒管，所述喷洒管相对所述底板倾斜设置。本发明具有一管多用，可以时间混合蒸馏又可以实现罐体清理的优点。

技术领域

本发明属于白酒酿造设备领域，尤其涉及一种混液自洁型蒸馏罐体。

背景技术

高度白酒类酿造过程中通常采用蒸馏工艺，在蒸馏工艺中蒸馏罐的使用是十分普边的，蒸馏罐通常由罐体以及罐盖组成，现有的白酒在进行蒸馏后得到原酒，然后在进行勾兑来实现各种口味的白酒制造，同时蒸馏罐的清洗也是十分困难的，应用很难有水管能简易进入蒸馏罐后对蒸馏罐最难清理的底板进行冲洗清理，同时底板的设置方式也使得酒糟很难排除干净。

发明内容

针对现有方案的不足之处，本发明提供一种混液自洁型蒸馏罐体，通过设置在盖体的喷洒管实现在蒸馏时喷洒进其他酒液或者制酒所需要的液体原来来实现改变酒糟的成分从而改变最终蒸馏产物；在蒸馏完成后喷洒管也可以通过喷洒清水来清理自身，同时喷洒的清水也可以用来清理有翻转功能的底板，清水可以顺着翻转成竖直状的底板将酒糟直接排除干净。

本发明的技术方案是提供一种混液自洁型蒸馏罐体，包括从上至下依次连接的盖体、罐体以及底座；所述的盖体上设置有用于蒸馏气体输出的蒸馏管口，所述的底座内设置有加热腔，所述的加热腔内中心位置处设置有环形蒸汽加热管，所述的罐体底部设置有与所述加热腔中心对齐的底板，所述底板与所述罐体转动连接，所述底板上设置有用于通过蒸汽的通气孔，所述的盖体上设置有用于对所述罐体内进行液体喷洒的喷洒管，所述喷洒管相对所述底板倾斜设置。

作为本发明的优选，所述的蒸馏管口设置在所述盖体顶部的中心位置处，所述的喷洒管设置在远离所述蒸馏管口的所述盖体的边沿处。

作为本发明的优选，所述的盖体上设置有两个所述喷洒管，两个所述喷洒管左右镜像设置。

作为本发明的优选，所述的喷洒管的中心轴线与所述罐体的高度方向的中心垂线成30°~45°角度。

作为本发明的优选，所述的底板通过转动轴与所述罐体的底部转动连接，且所述底板上相对所述转动轴距离最远处设置有配重块。

作为本发明的优选，所述的转动轴的设置位置的水平面下方设置有阻挡所述底板向下翻转的阻挡装置，所述阻挡装置包括销孔与插销。

作为本发明的优选，两个所述的喷洒管的中心连线垂直于所述转动轴的轴心线。

本发明具有以下有益效果：

本发明具有一管多用，可以时间混合蒸馏又可以实现罐体清理的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，本发明实施例包括从上至下依次连接的盖体1、罐体2以及底座3；盖体1上设置有用于蒸馏气体输出的蒸馏管口101，底座3内设置有加热腔301，加热腔301内中心位置处设置有环形蒸汽加热管302，罐体2底部设置有与加热腔301中心对齐的底板4，底板4与罐体2转动连接，底板4上设置有用于通过蒸汽的通气孔401，盖体1上设置有用于对罐体2内进行液体喷洒的喷洒管5，喷洒管5相对底板4倾斜设置。喷洒管5的中心轴线与罐体2的高度方向的中心垂线成30°~45°角度。两个喷洒管5的中心连线垂直于转动轴6的轴心线。转动轴6的设置位置的水平面下方设置有阻挡底板4向下翻转的阻挡装置8，阻挡装置8包括销孔801与插销802。