[发明专利]一种用于铝材加工的铝管输送装置

说明书

本发明公开了一种用于铝材加工的铝管输送装置，包括传送装置，传送装置上设有工作台，工作台上固定连接有支撑杆，支撑杆上滑动连接有滑块，滑块上固定连接有铝管输送面板，工作台上设有电机，电机上转动连接有驱动轴，工作台上设有转动基座，驱动轴上设有摆动臂，摆动臂上设有连杆，连杆上设有压紧块，工作台的一端固定连接有支撑架，支撑架上设有U型槽，U型槽之间设有转轴，转轴上设有固定转盘，固定转盘上设有固定杆。本发明将铝管输送面板上的铝管发放到上色工序的上色台上，完成工序之间的转换，整个过程自动输送铝管，无需人工进行搬运，降低劳动成本，而且铝管在整个工序之间的转换较快，提高生产效率，提高安全性。

技术领域

本发明属于铝材生产加工技术领域，尤其涉及一种用于铝材加工的铝管输送装置。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。

铝管是铝材加工锻造品的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料。可有一个或多个封闭的通孔，壁厚、横截面均匀一致，以直线形或成卷状交货。广泛用于汽车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等行业。铝管为一种高强度硬铝，可进行热处理强化，在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等，点焊焊接性良好，用气焊和氩弧焊时铝管有形成晶间裂纹的倾向；铝管在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火状态时不良。抗蚀性不高，常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。也可以作为模具材料使用。铝管优势：一是焊接技术优势：适合于工业化生产的薄壁铜铝管焊接技术，被称为世界级难题，是空调器连接管铝代铜的关键技术。二是使用寿命优势：从铝管内壁来看，由于制冷剂不含水分，铜铝连接管内壁不会发生腐蚀现象。三是节能优势：空调器室内机与室外机的连接管路，传热效率越低越节能，或者说，隔热效果越好越省电。四是弯曲性能优良，易于安装、移机。目前铝管进行锯切工序后，需要对符合标准长度的铝管进行上色工序，在这个工序之间的转换过程中，需要将锯切后的铝管输送到上色工序的上色台上，在这个过程中，一般采用人工搬运完成铝管的输送，增加成本，降低铝管的生产效率，而且锯切后的铝管的切面容易划伤操作人员，对人员造成身体伤害。

发明内容

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于铝材加工的铝管输送装置，自动输送铝管，降低劳动成本，提高生产效率，提高安全性。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于铝材加工的铝管输送装置，包括传送装置，传送装置上设有传送带，其特征在于：传送装置上设有工作台，工作台上固定连接有支撑杆，支撑杆上滑动连接有滑块，滑块上固定连接有铝管输送面板，铝管输送面板设于传送带的一侧，铝管输送面板上设有推动装置；工作台上设有电机，电机上转动连接有驱动轴，工作台上设有转动基座，驱动轴转动连接于转动基座上，驱动轴上设有摆动臂，摆动臂设于转动基座上，摆动臂上设有连杆，连杆上设有压紧块，压紧块设于铝管输送面板的底部；工作台的一端固定连接有支撑架，支撑架上设有U型槽，U型槽之间设有转轴，转轴上设有固定转盘，固定转盘上设有固定杆，固定杆抵住铝管输送面板的底部，固定转盘上设有锁紧开关，锁紧开关将固定转盘固定于转轴上，该输送装置将铝管输送面板上的铝管发放到上色工序的上色台上，完成工序之间的转换，整个过程自动输送铝管，无需人工进行搬运，降低劳动成本，而且铝管在整个工序之间的转换较快，提高生产效率，提高安全性。

进一步，支撑杆的底部设有第一压块和第二压块，第一压块固定连接于支撑杆上，第二压块转动连接于支撑杆上，第一压块和第二压块之间固定连接工作台，这样支撑杆固定连接在工作台上，方便支撑杆的安装和拆卸。

进一步，铝管输送面板的一端设有挡板，挡板与铝管输送面板为一体结构，铝管输送面板的另一端设有限位凸起，限位凸起与铝管输送面板为一体结构，锯切后的铝管通过传送带传送到铝管输送面板上，挡板和限位凸起可对铝管进行阻挡作用，防止铝管滚落。