[发明专利]一种掺杂氟化石墨的改性热塑性聚氨酯弹性体电缆料及其制备方法

权利要求书

1.一种掺杂氟化石墨的改性热塑性聚氨酯弹性体电缆料及其制备方法，其特征在于，该电缆料由以下重量份的原料制成：固含量为40-50%的硅溶胶5-8、甲基丙烯酸2-3、热塑性聚氨酯弹性体50-60、磷酸氢二铵2-3、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物20-30、异构醇聚氧乙烯醚1-3、二辛酯15-18、氟化石墨0.2-0.3、硅化镁10-13、海泡石粉30-38、色母料8-10、助剂2-3；

所述的助剂由以下重量份的原料制成：聚己二酸丙二醇酯3-5、马来酸辛基锡2-3、钙锌稳定剂3-4、600-800目凹凸棒土粉15-18、偏硅酸钠1-2、三聚磷酸钠3-4，制备方法为：先将偏硅酸钠溶于水中，制备成浓度为6-8%的水溶液，然后投入凹凸棒土，浸泡10-12h后过滤，将过滤物干燥脱水后与其它剩余物料混合，研磨分散30-40min，即得助剂。

2.如权利要求1所述的一种掺杂氟化石墨的改性热塑性聚氨酯弹性体电缆料及其制备方法，其制备方法如下：

（1）先将氟化石墨、投入硅溶胶中，搅拌分散均匀，制成混合料备用；

（2）将甲基丙烯酸溶于20倍于其重量份的50-60℃热水中，随后加入海泡石粉、异构醇聚氧乙烯醚，混合后浸泡3-5h，随后过滤，过滤料水洗后干燥，再将步骤（1）的混合料均匀喷洒到处理后的海泡石粉表面，喷洒完毕后混合料研磨分散1-2h，所得物料干燥除去水份，得混合改性海泡石粉备用；

（3）将热塑性聚氨酯弹性体、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物混合均匀后，加热至40-50℃，接着加入二辛酯，搅拌分散20-30min，随后再加入步骤（2）所得物料，继续搅拌分散40-50min，最后再与其它剩余物料一起投入高速混料机中混合均匀，送入双螺杆造粒机中挤出造粒，即得所述电缆料。

3.如权利要求2所述的一种掺杂氟化石墨的改性热塑性聚氨酯弹性体电缆料及其制备方法，其特征在于，所述的双螺杆造粒机各段的温度分别为：加料段：70-80℃、压缩段：130-150℃、均化段110-120℃、机头温度：90-100℃。