[发明专利]一种阻燃耐油性改性丁腈橡胶电缆料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电缆料，具体涉及一种阻燃耐油性改性丁腈橡胶电缆料及其 制备方法。

背景技术

电缆料是电线电缆绝缘及护套用塑料的统称，以橡胶、塑料、尼龙等材质作 为基料，结合增塑剂、填料、色母料、抗氧剂等辅助成分制成，不同电缆种类和 使用环境对电缆料的性能有不同的要求，市售电缆料大都存在不耐划伤折叠、易 腐蚀氧化内部金属导线、阻燃性能较差、硬度与韧性不能兼顾、燃烧时毒性较大、 不耐潮湿寒热等缺点，制约着电缆的安全性和使用寿命，因此，急需研发新型的 性能均衡、环保安全、实用性强的电缆料。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种阻燃耐油性改性丁腈橡胶电缆料及其制备方 法，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种阻燃耐油性改性丁腈橡胶电缆料及其制备方法，其特征在于，该电缆料 由以下重量份的原料制成：丁腈橡胶48-55、马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚 物22-34、钛酸酯偶联剂TMC-TTS1-3、环烷酸锰1-2、烯丙基聚乙二醇2-3、聚 对苯二甲酸丁二酯15-18、甲基膦酸二甲酯2-3、过氧化二异丙苯1-2、对苯二 甲酸二辛酯18-22、粉煤灰15-20、抗氧剂DSTP1-2、硅微粉12-15、白炭黑20-30、 色母料10-13、助剂2-3。

所述的助剂由以下重量份的原料制成：聚己二酸丙二醇酯3-5、马来酸辛基 锡2-3、钙锌稳定剂3-4、600-800目凹凸棒土粉15-18、偏硅酸钠1-2、三聚磷 酸钠3-4，制备方法为：先将偏硅酸钠溶于水中，制备成浓度为6-8％的水溶液， 然后投入凹凸棒土，浸泡10-12h后过滤，将过滤物干燥脱水后与其它剩余物料 混合，研磨分散30-40min，即得助剂。

所述的一种阻燃耐油性改性丁腈橡胶电缆料及其制备方法，其制备方法如 下：

(1)先将环烷酸锰、烯丙基聚乙二醇溶于5-7重量份的乙醇中，随后将所制 备的混合溶液均匀喷洒到粉煤灰粉体表面，喷洒完毕后将粉煤灰研磨分散 20-30min，室温干燥除去乙醇，得改性粉煤灰粉体备用；

(2)将丁腈橡胶、马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚对苯二甲酸丁二 酯混合均匀后，加热至40-50℃，接着加入甲基膦酸二甲酯、对苯二甲酸二辛酯， 搅拌混合30-40min，随后再加入步骤(1)所得改性粉煤灰粉体，继续搅拌分散 40-50min，最后将其与其它剩余物料一起投入高速混料机中混合均匀，送入双螺 杆造粒机中挤出造粒，即得所述电缆料。

所述的双螺杆挤出机各段的温度为：加料段：60-80℃、压缩段：130-150℃、 均化段110-120℃、机头温度：90-100℃。

有益效果：以丁腈橡胶作为基料，佐以马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物、 聚对苯二甲酸丁二酯等高分子材料，改进了单一丁腈橡胶材料的机械性能，原料 中经改性处理后的粉煤灰在树脂基材中的分散性和相容性得到改进，补强效果更 优，再结合具有改善加工性能功效的助剂及其它辅助原料，使得本发明电缆料在 使用时表现出更为优良的阻燃耐油特性，耐磨柔韧，经济高效。

具体实施方式

实施例

本实施例的电缆料由以下重量份的原料制成：丁腈橡胶52、马来酸酐接枝 乙烯-醋酸乙烯共聚物30、钛酸酯偶联剂TMC-TTS2、环烷酸锰2、烯丙基聚乙 二醇3、聚对苯二甲酸丁二酯16、甲基膦酸二甲酯2、过氧化二异丙苯1、对苯 二甲酸二辛酯20、粉煤灰20、抗氧剂DSTP2、硅微粉15、白炭黑28、色母料 12、助剂3。

所述的助剂由以下重量份的原料制成：聚己二酸丙二醇酯4、马来酸辛基锡 2、钙锌稳定剂4、600目凹凸棒土粉18、偏硅酸钠2、三聚磷酸钠4，制备方法 为：先将偏硅酸钠溶于水中，制备成浓度为6％的水溶液，然后投入凹凸棒土， 浸泡12h后过滤，将过滤物干燥脱水后与其它剩余物料混合，研磨分散40min， 即得助剂。

所述的一种阻燃耐油性改性丁腈橡胶电缆料及其制备方法，其制备方法如 下：

(1)先将环烷酸锰、烯丙基聚乙二醇溶于7重量份的乙醇中，随后将所制备 的混合溶液均匀喷洒到粉煤灰粉体表面，喷洒完毕后将粉煤灰研磨分散30min， 室温干燥除去乙醇，得改性粉煤灰粉体备用；