[发明专利]一种新型环保无噪音刹车片及其加工方法

权利要求书

1.一种新型环保无噪音刹车片，其特征在于：刹车片的材料包括以下重量份数的组分：

2.如权利要求1所述的一种新型环保无噪音刹车片的加工方法，其特征在于：所述树脂为腰果壳油改性酚醛树脂，腰果壳油改性酚醛树脂的软化温度要求在105℃；凝胶时间：150℃下60～90s；所述复合纤维是为矿物纤维；所述颗粒料是为有机颗粒料；所述摩擦粉是指腰果壳油摩擦粉。

3.如权利要求2所述的一种新型环保无噪音刹车片的加工方法，其特征在于：树脂的流动距离为40-50mm，玻璃纤维的纤维长度为4.5毫米、复合纤维的纤维长度为2-9毫米、石墨为100目、颗粒料为20-40目、摩擦粉为40目；重晶石粉为325目、云母粉为100目、蛭石为40目、焦炭粉为60目、炭黑为325目、硅藻土为325目、高温氧化铝为325目。

4.如权利要求1到3任意一权利要求所述的一种新型环保无噪音刹车片的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)混料

按配比取刹车片的材料进行配料；在混料机中倒入粉末料混料10分钟；倒入纤维料混料机中混合2分钟；

(2)压制

采用热压成型工艺，成型温度控制在在150℃-160℃，压制压力为25MPa，压制时间为3分钟；

(3)热处理

热处理采用热处理箱，处理过程为4次升温4次保温，具体为：在1.5小时内升温至105℃，保温1小时；在0.5小时内升温至120℃，保温1小时；在1.5小时内升温至130℃，保温1小时；在1小时内升温至150℃，保温1.5小时；在1小时内升温至170℃，保温4.5小时；固化结束1小时后开箱冷却并出箱；

(4)磨削加工、钻孔

磨削加工设备采用内弧组合磨床和外弧磨床；钻孔采用钻孔机；

(5)喷码、包装

产品加工完成合进行喷码、包装，整个生产加工完。

5.如权利要求4所述的一种新型环保无噪音刹车片的加工方法，其特征在于：所述压机采用315吨以上摩擦材料专用热压成型机，与压机配套的模具采用双腔七层筒模；所述内弧组合磨床采用BY407Q型内弧组合磨床；所述外弧磨床采用BY409型外弧磨床；所述钻孔机采用LSZ-A型刹车片钻孔专机。