[发明专利]电机线圈切割装置

说明书

技术领域

本发明涉及电机线圈切割领域，特别涉及一种电机线圈切割装置。

背景技术

电机维修再造过程中，若发现定子线圈损坏，需将损坏的线圈从定 子槽中拆除以更换新的线圈，目前常用的拆除方法是靠人工操作手提式 切割机对线圈进行切割，切割时，一般是将定子铁芯一端外部的伸露线 圈切断，使该端各嵌线槽内的线圈彼此独立，这样从另一端抽拉线圈， 便可将线圈拆除，但是人工操作手提式切割机进行切割的劳动强度较 大、工作效率低且安全性差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于切割的电机线圈切割装置。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种电机线圈切割装 置，包括转轴及转轴上设置盘形切割刀片，以及用于约束并固定电机定 子的夹具，夹具与转动机构相连，转动机构的回转中心与转轴轴芯线平 行且两者间距可调。

与现有技术相比，本发明存在以下技术效果：电机定子在夹具夹持 状态下跟随转动机构一起转动的同时，盘形切割刀片对电机定子一端外 部的伸露线圈进行切割，较为方便。

附图说明

图1是本发明的使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合图1，对本发明做进一步详细叙述。

一种电机线圈切割装置，包括转轴10及转轴10上设置盘形切割刀 片20，以及用于约束并固定电机定子A的夹具30，夹具30与转动机构 40相连，转动机构40的回转中心与转轴10轴芯线平行且两者间距可调。 此处盘形切割刀片20可安装在机床上实现自动化切割，较为省力，切 割前，先调节盘形切割刀片20的位置，使其处于电机定子A的端部外 露线圈的转动路径上，最佳位置是盘形切割刀片20的切割平面位于外 露线圈的根部，这样便于切割。电机定子A随转动机构40一起转动， 盘形切割刀片20旋转并调节转动机构40的回转中心与转轴10轴芯线 之间的间距，电机定子A转动的同时盘形切割刀片20对其一端外部的 伸露线圈进行切割，整个切割过程均可实现自动化，切割效率较高、方 便且省力。

所述的转动机构40的回转中心与转轴10轴芯线为立式布置，便于 操作，这样可以利用现有的摇臂钻床，将盘形切割刀片20安装在钻床 的主轴上，夹具30及转动机构40放置在工作台上即可进行切割操作。

夹具30为桶管或框状，其内部空腔构成容纳电机定子A的区域， 夹具30的空腔内径与电机定子A的径向尺寸吻合，电机定子A放置在 夹具30内，夹具30的桶壁或框架对电机定子A进行径向限位，实现夹 持效果。

所述的夹具30为桶管状，转动机构40包括上、下圆盘41、42，上、 下圆盘41、42相对的盘面上设置圆环形轨道，圆环形轨道由分别设置 在上、下圆盘41、42盘面上截面为圆弧状的上、下导槽构成，上、下 导槽之间布置滚珠43，所述的夹具30的下端固定在上圆盘31的上盘面 上，将下圆盘42直接放置在地面或工作台上，滚珠43和上、下导槽之 间的配合即可实现上圆盘41的转动，切割时，可用手直接推动夹具30 的外桶壁使其转动，相对也较省力。

所述上圆盘31的上盘面布置圆环形凸部44，凸部44的外径和夹具 30的下端的内径相符，夹具30套接在凸部44上，即可对夹具30实现 径向限位固定，当然，也可在夹具30和凸部44的套接处再进行焊接处 理，以使二者的连接更为稳固。

所述夹具30的外桶壁的中部布置凸块31，凸块31上开设孔芯线水 平的螺纹通孔311，螺纹通孔311处配合紧定螺钉，旋紧紧定螺钉时， 紧定螺钉的内端面抵靠在夹具30的外周面上，使夹具30被夹持的更牢 固。

所述夹具30的外桶壁上设置转动手柄50，便于转动夹具30。

具体的切割过程操作过程如下：

在夹具30内放置电机定子A，转动调节钻床摇臂位置，使盘形切割 刀片20处在线圈内侧，转轴10带动盘形切割刀片20旋转，调节钻床 摇臂使盘形切割刀片20径向由内向外进给，至盘形切割刀片20将线圈 切断，再扳动手柄50，让夹具30转动一周，同端的线圈将被切割开来。