[发明专利]一种缝纫机在审
| 申请号: | 201510936804.7 | 申请日: | 2015-12-16 |
| 公开(公告)号: | CN105442204A | 公开(公告)日: | 2016-03-30 |
| 发明(设计)人: | 陈建 | 申请(专利权)人: | 拓卡奔马机电科技有限公司 |
| 主分类号: | D05B57/30 | 分类号: | D05B57/30 |
| 代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
| 地址: | 317000 浙江省台*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 缝纫机 | ||
技术领域
本发明属于缝纫机技术领域,更具体地说,它涉及一种方便维修齿轮箱的缝纫机。
背景技术
长臂机或模板机需要比较大的缝纫空间,机头会做得比较长,而且目前的长臂车或模板机都采用普通平缝机的技术。上下轴变速机构位于缝纫机底板后面,传动轴因此下轴比较长,通过变速齿轮或同步轮,下轴的转速是上轴转速的两倍,且下轴外径相对比传动轴小,因此会导致旋梭勾线稳定性下降;机器在工厂使用可能会涉及变速装置的维修,长臂车或模板机重量大、体积大,所以直接从缝纫机上面维修等操作相当有必要。
现有技术存在如下缺陷:
由于长臂车或模板机变速齿轮或同步轮位于缝纫机底板后面,缝纫机头下轴比较长,比较细;存在缺点:
1、下轴长且细并且通过变速其转速变为上轴转速的两倍,因此传动稳定性差,旋梭勾线的稳定性相对差;
2、齿轮只能从底板下面装配或维修;
缺点:长臂车或模板机一般体积大、重量大,特别是模板机一般机头不能翻转,可维修性差。
3、下轴长且细,零件加工比较困难,容易出不合格品。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种既能提高旋梭勾线的稳定性又方便维修齿轮箱的缝纫机。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种缝纫机,包括下板、下轴、传动轴、上轴、旋梭、齿轮机构,所述的下轴、传动轴、上轴和齿轮机构实现联动,所述的旋梭安装在下板的左端且与下轴端部联动,下轴短于传动轴,齿轮机构安装在下板的下表面且靠近旋梭的那端,下轴位于旋梭和齿轮机构之间;下板在齿轮机构的正上方开设有维修窗口且设有盖板。
作为优选,所述的盖板与下板的维修窗口之间为可拆式相连。
作为优选,所述的可拆式相连为螺栓连接或吸附式。
作为优选,所述的下轴长度小于400mm。
作为优选,所述的齿轮机构设有底壳,底壳安装在下板上。
本发明的有益效果是:本发明一种缝纫机,齿轮箱前置,下轴比较短,同时因为下轴转速是上轴驱动轴的两倍,如此下轴变短传动稳定性高,旋梭勾线稳定性更好;而且下轴变短,零件加工难度降低。可从机器上面打开齿轮箱上盖,进行维修或观察齿轮箱油液面高度、加齿轮箱油等操作,可维修性好。
附图说明
图1为本发明示意图。
图2为本发明示意图。
附图标记:
1、下板;
2、下轴;
3、旋梭;
4、齿轮机构;
5、盖板;
6、底壳;
7、传动轴;
8、上轴。
具体实施方式
参照图1和图2对本发明一种缝纫机实施例做进一步说明。为了更加突出本发明的创新点,本发明只画出了部分视图和部分结构,其余结构和现有技术一样。
本发明一种缝纫机,包括下板1、下轴2、传动轴7、上轴8、旋梭3、齿轮机构4,所述的下轴2、传动轴7、上轴8和齿轮机构4实现联动,所述的旋梭3安装在下板1的左端且与下轴2端部联动,下轴2短于传动轴7,齿轮机构4安装在下板1的下表面且靠近旋梭3的那端,下轴2位于旋梭3和齿轮机构4之间;下板1在齿轮机构4的正上方开设有维修窗口且设有盖板5。所述的盖板5与下板1的维修窗口之间为可拆式相连。所述的可拆式相连为螺栓连接或吸附式。所述的下轴2长度小于400mm。所述的齿轮机构4设有底壳6,底壳6安装在下板1上。
本发明一种缝纫机,齿轮箱前置,下轴比较短,下轴2长度小于400mm,优选为350mm,同时因为下轴转速是上轴驱动轴的两倍,如此下轴变短传动稳定性高,旋梭勾线稳定性更好。盖板5与下板1的维修窗口之间为可拆式相连,可拆式相连为螺栓连接或吸附式。齿轮机构4设有底壳6,底壳6安装在下板1上,可从机器上面打开齿轮箱上盖,进行维修或观察齿轮箱油液面高度、加齿轮箱油等操作,可维修性好。
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